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深圳市瑞峰盈企业管理咨询公司
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中山企业全面现场改善：各部门申请的杂工
中山企业全面现场改善：各部门申请的杂工 对于各部门申请的杂工，要求每次各部门的申请人直接与叉车／搬运领班沟通，经同意后，搬运工在叉车／搬运领班处领取《搬运工杂工结算表》，并交给申请杂工的部门负责工作结束后由其填写工作内容、搬运工人数、工作时长、总计人工时，并签名。然后由搬运工带回交给其所在班的搬运班长，由其确认签字，而后交回给叉车／搬运班长保存。
06月12日 更新 -
中山企业现场改善、作业流程管理：生产物流的改善方法
中山企业现场改善、作业流程管理：生产物流的改善方法 (1)尽量将配料区、成品区与生产线距离缩短 生产线最大的搬运工作发生在原料上线和成品下线工序上。所以在生产区域设制时要按生产线的上下线顺序将配料区设置在距生产线最近的两端，按照科学研究，人工最佳的搬运距离是200厘米。在距离生产两端200厘米的范围内设置配料区和成品区是最合理的。
06月12日 更新 -
佛山企业现场物流改善管理：搬运费用全面调查
佛山企业现场物流改善管理：搬运费用全面调查 下面以某著名饮料生产企业工厂搬运费用改善过程实例为模板，介绍在工厂物流中搬运费用的来源、费用分析、统计方法等使工厂搬运费用透明化、量化；管理及统计职责明确化，从而达到低减搬运费用的目的。
06月11日 更新 -
江门工厂现场改善管理：工厂发生装卸搬运的场所及改善方法
江门工厂现场改善管理：工厂发生装卸搬运的场所及改善方法 (1)工场之间的搬运方法 工场搬运是指发生在工厂内的一个单一工作站内的物料搬运活 动。比如物料在待检区内品质检验人员为了抽检物料而对物料进行的移动，工场搬运要求物料的搬运范围不能超出一个工作站。
06月11日 更新 -
中山企业全面现场改善、流程优化管理：物料在库管理方法
中山企业全面现场改善、流程优化管理：物料在库管理方法 (1)物料在库保管三原则 ①防火、防水、防压 仓库的消防通道、灭火器前面不能放置物料，同时仓库要使用防爆灯照明，对物料的堆高高度要作出限制，保持物料与防爆灯30厘米的距离。同时对危险品、化学物品要单独存放，不可与普通物料放在一起。
06月11日 更新 -
佛山企业现场改善流程优化管理咨询：仓库零库存管理方法
佛山企业现场改善流程优化管理咨询：仓库零库存管理方法 (1)零库存的定义与作用 所谓零库存就是指以仓库储存形式的某种或某些种类的物品的库存量为零，也就是说工厂的仓库里面不保持库存。
06月10日 更新 -
中山企业全面现场改善管理：采购作业的六“适"原则
中山企业全面现场管理改善：采购作业的六“适"原则 (1)适时 在生产需要使用的时间，及时地采购和供应物料，不出现停工待料也不会过早送货占压仓库的有限空间和工厂的固定成本。这就需要采购部门合理安排订购的时间，全面了解供应商的生产能力和送货能力，同时要分析工厂验收货时间，发生异常处理时间等因素。作到在适当的时间下订单，保证在适当的时间到货的要求。
06月10日 更新 -
佛山企业现场管理改善：管理采购人员如何运用经济批量采购法
佛山企业现场管理改善：管理采购人员如何运用经济批量采购法 所谓经济批量是指每一次采购某物料时最佳的数量，这个最佳数量包括两个方面的内容，一是以这个数量采购时花费的成本最小、占用的库存成最小，二是采购这个数量的物料不会影响生产的正常进行。
06月10日 更新 -
中山企业现场作业流程优化管理计划：工厂采购供应物流
中山企业现场作业流程优化管理计划：工厂采购供应物流 1。采购供应物流的定义 工厂为保证本身的生产能连续进行，不断地组织原材料、零部件、消耗品、生产辅料的采购及供应的物流活动。这种物流活动对企业生产的正常、高效进行起着重大的作用。
06月09日 更新 -
江门企业现场管理改善、作为企业管理者应适当运用“逆向思维"
江门企业现场管理改善、作为企业管理者应适当运用“逆向思维" 还有一种“逆向思维”的创意方式也是非常常见的。我们从小学习任何事物或课程，都会依照一定的顺序，久而久之，会逐渐习惯依照一定顺序的思考模式。所谓“逆向思考”，就是从与习惯相反的角度切入，通常会激发出新的创意。
06月09日 更新 -
佛山企业现场管理改善、流程优化咨询：生产线突发赶工作业应对方法
佛山企业现场管理改善、流程优化咨询：生产线突发赶工作业应对方法 当一个新员工加入工厂时，现场管理者要带其在生产线进行实地培训，让他看整个制造流程，同时一边看一边向其说明制造流程的构成和运行的方式。目的就是要员工明白并亲身体会，一旦作业过程中任何一个工序出现停顿，就会给前后工序带来很大的麻烦。
06月09日 更新 -
南海企业管理改善咨询：如果管理从作业的整体时间上进行改善
南海企业管理改善咨询：如果管理从作业的整体时间上进行改善 PDCA循环法的目的是不断对现场工作进行改善，以提高现场管理的水平。如果人员之间关系出现不和谐，管理就如同在凹凸不平的路面上推动车子一样吃力。
06月08日 更新 -
南海企业现场改善方案： 员工-FIE作为改善能力培养的五个内容
南海企业现场改善方案： 员工-FIE作为改善能力培养的五个内容 对于员工工作改善能力的培养并不是盲目地给他们进行培训，应该有一个合理的方法。概括的来说，对员工的能力培养表现在以下五个方面：
06月08日 更新 -
佛山现场管理改善：日程计划倒计时计划和顺计时计划管理
佛山企业现场管理改善：日程计划倒计时计划和顺计时计划管理 日程计划的设计有倒计时计划和顺计时计划两种。倒计时计划先定下产品交货期，然后用逆算法决定各工序的开工日和完成日。例如，A产品交货期为8月10日，假设基准日程为两天，用逆算法算出装配的开工日就是8月8日。因此装配需要的零部件必须在8月7日到达。
06月08日 更新 -
江门企业现场管理改善方案：企业如何完善非生产作业时间
江门企业现场管理改善方案：企业如何完善非生产作业时间 非生产作业时间也叫宽余时间，指在进行连续生产的作业过程中，需要的正常放宽的时间，又分为一般宽余和特殊宽余两种，一般宽余包括了作业宽余、需要宽余和疲劳宽余；特殊宽余也叫管理宽余，指因为工厂管理的方式方法不当所引起的工作延迟。另外，宽余时间是用宽余率来进行评价的。
06月08日 更新 -
南海企业管理改善、流程优化管理咨询：使用各种省力工具和方法来移动工件
南海企业管理改善、流程优化管理咨询：使用各种省力工具和方法来移动工件 1．固定加工件提高效率 现场的任何操作都要花费一定的力气才能进行，这是不可避免‘的，但是不能把力气花在抬移或把握工件上。人只有两只手，如果能把抬移或把握工件的手腾出来，就可以更灵巧、更有效地工作。
06月07日 更新 -
中山企业现场管理改善计划：操作员彻底消除现场操作失误造成的损失
中山企业现场管理改善计划：操作员彻底消除现场操作失误造成的损失 1．杜绝现场误操作从细节着眼 多数进口的机器上的操作说明都是英语，作业员工在操作机器时很容易出现失误，而现场的事故、不良品多数原因是因为操作员的误操作造成的，这就需要我们对现场的一切形式的操作盲点进行改善，使误操作的情况控制在最小范围或最终从作业中消除。
06月07日 更新 -
佛山企业现场管理改善、流程优化管理方案：设定合理的作业和动作改善规范
佛山企业现场管理改善、流程优化管理方案：设定合理的作业和动作改善规范 (1)设定合理的动作规范 工作场所可能有太多的浪费动作或作业行为，比如工模具的拿取不便和工作场所整理不够彻底等都是造成动作浪费的主要源头。
06月06日 更新 -
惠州企业现场流程优化管理计划：生产线工位合理设定
惠州企业现场流程优化管理计划：生产线工位合理设定 (1)立体摆放法 有时一个工位因jjn-r．的需要可能会有许多的工具需要随时使用，然而工作台面的面积是有限的，这时直接在工作台面上弧形摆放所有的工具就相当的困难，解决这种困难的办法就是使用可组合式立体工具盒，这种工具盒结构就像办公桌面上的组合式三层文件架一样.
06月06日 更新 -
南海企业管理改善计划：如何改善工作台布置使物料、工具使用更方便
南海企业管理改善计划：如何改善工作台布置使物料、工具使用更方便 ●改善工作台布置使物料、工具更方便拿取 ●开展作业方法标准化的改善 ●使用各种省力工具和方法来移动工件
06月06日 更新