佛山企业、流程优化管理方案：设定合理的作业和动作改善规范
(1)设定合理的动作规范
工作场所可能有太多的浪费动作或作业行为，比如工模具的拿取不便和工作场所整理不够彻底等都是造成动作浪费的主要源头。而这些动作浪费的造成虽然主要因素在于作业工程设计和工作场所布置不妥等先天不足上，但是只要改善作业的方法也可以大幅度缩短作业的时问。佛山企业现场管理者不能动不动就从改善硬件的方面来找借口，要有在现有的条件下消除多余的动作或作业的想法，这是现场管理者必须具备的改善意识。
目前作业和动作的改善方法已成熟的有许多种。比如，将作业改善的观点放在作业员与机器的关系上的人／机(MAN／MACHINE)分析法，或使多人作业时，能适时配合的复式作业分析手法等。在装配或分解的组合作业方面，如能很合理地在时间上安排出合适的动作，工作时间就会显著下降，降低30％或40％并不稀奇。
无论任何作业，都可以变更作业程序，或改换作业动作的组合，或配合作业目的停止作业。如果对操作者的动作加以分析，就可以使任何人可以清楚地分辨出作业上的浪费现象。佛山企业然而人们习惯性地认为只要从作业的动作中排除浪费动作的话，就可以提高必要动作的效率，但是事实上并没有那么简单。