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纸箱包装中纸板脱胶如何解决?昆明包装印刷公司怎么办?

发布于 2023年05月18日

[摘要]当单面瓦楞纸板和面纸从多重预热器输送过来后,紧接着会被送入预热辊和涂胶辊,然后将两层单面瓦楞纸板和一层面纸一并送入粘合烘干机。造成纸箱包装纸板面纸脱胶的原因有很多,其中双面机压板、温度控制、张力控制不当而引发的面纸脱胶较明显。纸箱包装中纸板脱胶如何解决?

  当单面瓦楞纸板和面纸从多重预热器输送过来后,紧接着会被送入预热辊和涂胶辊,然后将两层单面瓦楞纸板和一层面纸一并送入粘合烘干机。造成纸箱包装纸板面纸脱胶的原因有很多,其中双面机压板、温度控制、张力控制不当而引发的面纸脱胶较明显。纸箱包装中纸板脱胶如何解决


纸箱包装中纸板脱胶如何解决


  我们要做到严格按配比要求和搅拌时间要求进行制糊。昆明包装印刷公司严格地控制糊料的粘度,一般而言,单面机用糊的粘度为五十秒至六十秒;双面涂胶机通常控制在一百秒左右,且要用当天配制的糊料。

  刮胶辊和涂胶辊的间隙要适当调整,涂胶辊和主瓦楞辊的间隙在0.10mm-0.25mm间较好。昆明纸箱包装调整时用塞尺测量间隙,左右两端间隙要一致。

  间隙的调整,昆明包装印刷公司要根据每层辊上所通过单机瓦楞纸板的厚度来定瓦楞纸板,压辊与涂胶辊的间隙通常比单面瓦楞纸板的厚度小,0.05mm—0.10mm为好。

  控制张力的大小及均匀程度张力是瓦楞纸板成型的重要原因之一,张力的大小及均匀程度,都会影响纸板的成型、上胶以及粘合强度。昆明包装印刷公司控制糊化温度温度主要体现在糊化温度的控制上,当热板不能提供给糊适当的温度时,糊就会出现两种结果。