南海咨询：如果管理从作业的整体时间上进行改善
PDCA循环法的目的是不断对现场工作进行改善，以提高现场管理的水平。如果人员之间关系出现不和谐，管理就如同在凹凸不平的路面上推动车子一样吃力。
一、从作业的整体时间上进行改善
1。产品制造时间
习惯上人们只把加工、组装等直接的生产时间认为是制造时l司，正是因为对制造时间的这种片面认识使得现场工作出现许多漏洞，对产品的制造周期无法做出正确的衡量。
所谓制造时间，决不只是指加工时间，而是指从前制程把材料工件或半成品送到本部门的时候就开始算起，直到加工完成后送到下一制程为止，这期间所从事的物流、搬运、加工、组装包括人员上厕所等所花的时间都应算作制造时间。如果只考虑组合加工作业的时间而加以分析的话，就很难排除工作场所的不合理及浪费现象。南海咨询按这样的算法去定工时，就会出现失误，比如制作一件成品所需的加工作业工时5小时，实际完成后却发现花了10小时。这样的话工作现场的改善就无法进行。
不去分析制造过程发生的等待加工、搬运停滞和人员的事务作业的原因。南海咨询就无法进行日程改善。必须把这些影响制程原因加以认真的分析，并用数字将其影响表示出来加以管理，才能进行制造时间的优化和低减改善。