深圳国龙精密零件加工解决了客户一笔拥有复杂零件的外贸单，客户送了一面旌旗

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     刃倾角功用及选择
(1) 对切屑流出方向的影响
       如图1-30所示，当刃倾角As S 正时，切屑流向待加工表面；而当刃倾角为负时，切屑将流向已加工表面方向，有可能将已加工表面划伤。因此，在精加工时，为了避免切屑划伤已加工表面，通常取正的刃倾角。
(2) 对实际工作前角和刀刃圆钝半径的影响
      实际工作前角和刃口圆钝半径是在切屑流出方向测量的前角和圆钝半径。当刃倾角As的绝对值增大时，通过空间角度换算可知，数控加工刀具实际工作前角大大增大，实际刃口圆钝半径显著减小，使切削刃变得很锋利，从而可减小切屑变形，减少刀具磨损，提高刀具寿命，使切削过程变得非常轻快，并实现微量（一次切深0.005〜0 .0 1m m )切削。
( 3 )对切削过程平稳性和刀刃受冲击情况的影响
       数控加工在断续切削情况下，当刃倾角义8 = 0°时，整个切削刃上各点同时切入切出，冲击大；当刃倾角As^ 0 °时，切削刃逐渐切入工件，冲击小，切削平稳。刃倾角越大，切削刃越长，切削过程越平稳（大螺旋角铣刀）。
        如图1-31所示，当刃倾角As S 正时，刀刃切人工件时刀尖首先接触工件，因而刀尖将受到冲击，当刀尖强度较差时容易崩刃；当久8为负时，离刀尖较远的刃口处首先接触工件，刀具最薄弱的刀尖免受冲击而得到保护，从而避免崩刃的发生。 .