[摘要]自动测量装置作为辅助装置安装在机床上。这种检验方式能在不影响加工的情况下，根据测量结果，主动地控制机床的工作过程，如改变进给量，自动补偿刀具磨损，自动退刀、停车等，使之适应加工条件的变化，防止产生废品，故又称为主动检验。主动检验属在线检测，即在设备运行、生产不停顿的情况下，根据信号处理的基本原理，掌握设备运行状况，对生产过程进行预测、预报及必要调整。在线检测在机械制造中的应用越来越广。
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一般轴类精密零件该如何检测呢？
其实也不难，检测需要注意两点：
1. 加工中的检验
自动测量装置作为辅助装置安装在机床上。这种检验方式能在不影响加工的情况下，根据测量结果，主动地控制机床的工作过程，如改变进给量，自动补偿刀具磨损，自动退刀、停车等，使之适应加工条件的变化，防止产生废品，故又称为主动检验。主动检验属在线检测，即在设备运行、生产不停顿的情况下，根据信号处理的基本原理，掌握设备运行状况，对生产过程进行预测、预报及必要调整。在线检测在机械制造中的应用越来越广。
2 . 加工后的检验
轴类零件通常在专用检验仪器上进行检验，如图1-1所示。单件小批生产中，尺寸精度一般用外径千分尺检验；大批大量生产时，常采用光滑极限量规检验，长度大而精度高的工件可用比较仪检验。表面粗糙度可用粗糙度样板进行检验；要求较髙时则用光学显微镜或轮廓仪检验。圆度误差可用千分尺测出的工件同一断面内直径的最大差值之半来确定，也可用千分表借助V 形块来测量，若条件许可，可用圆度仪检验。圆柱度误差通常用千分尺测出同一轴向断面内最大值与最小值之差的方法来确定。轴相互位置精度检验一般以轴两端顶尖孔或工艺锥堵上的顶尖孔为定位基准，在两支承轴颈上方分别用千分表测量。
总结：“加工中”和“加工后”检测好，就基本ok了。