深圳宝安龙华精密零件加工之电解磨削

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        电解磨削是属于电化学机械加工范畴。它是由电解腐蚀作用和机械磨削作用结合迸行加工。比其他电解加工有较好的加工精度和表面粗糙度，比机械磨削有较高的生产率。与电解磨削相近似的还有电解珩磨和电解研磨。 
       电解磨削的原理如图7-18所示，导电砂轮1与直流电源的阴极相联，被加工工件2 接陨极，在一定压力下与导电砂轮接触，加工区域中送入电解液3 ，在电解与机械磨削的双重作用下，工件表面很快被磨除。
       图7-19所示电解磨削加工过程原理图。图中1 为磨料砂粒， 2 为导电砂轮的结合剂铜或石墨， 3 为被加工工件， 4 为电解产物（阳极薄膜），间隙中充满电解液5 。电流从工件S 通过电解液5 流向磨轮，形成通路，于是工件（阳极）表面的金属在电流和电解液的作用下发生电解作用（电化学腐蚀）不断地产生阳极溶解，随着金属阳极溶解过程的超电位升高，溶解速度减慢，维持一段时间后，急剧下降，发生阳极钝化，阳极表面被氧化成一层氧化物或氢氧化物薄膜4 ，一般称为阳极薄膜。刚形成的阳极薄膜迅速被导电砂轮中的磨料刮除，在阳极工件上又露出新的金属表面并被继续电解。这样，电解作用和刮除薄膜的磨削作用交替进行，工件继续加工，直至达到规定的尺寸精度和表面粗糙度。
      电解磨削，金属是靠电化学作用腐蚀去除的，砂轮的作用是磨去阳极钝化膜和整平工件表面。
      电解磨削可以加工任何高硬度和高韧性的金属材料。磨削硬质合金时，较金刚石砂轮磨削效率髙3 倍。磨削力和磨削热很小，不产生磨削毛刺、裂纹、烧伤现象，表面粗糙度休于艮***。电解磨削砂轮磨损小。
      电解磨削术足之处是：机床、夹具等需采取防蚀防锈措施，还需增加吸气、排气装置、直流电源、电液过滤循环装置等附属设备。