深圳宝安龙华精密零件加工之自适应控制

       深圳市国龙精密机械设备有限公司专注于机械加工，为您做出更优质的产品，立志成为机械加工第一品牌。国龙精密机械为您提供：精密机械加工、精密零件加工、数控加工、不锈钢加工、零配件加工。

       自适应控制在不能预知的随机环境中，针对给定运行指标连续地监测运行状态，以闭环方式校正可调参数，达到最佳工作状态，从而充分发挥机床一夹具一刀具一工件系统(以下简称工艺系统）的潜力，保证产品质量、提高生产率，降低成本。有三种控制方式：约束适应控制、最佳适应控制和学习适应控制。
      约束适应控制针对某运行指标(精度、生产率)对一个或几个表征指标的物理过程参数(切削功率、切削力、扭矩或变形)规定约束值，加工过程中不断把测量值与约束值进行比较，及时改变可调参数(如进给量，切削速度），力求使实际过程参数接近约束值。最佳适应控制依若干过程参量构成的评价函数(如生产成本方程式)进行工作。评价函数由试验得出，控制过程不断计算瞬时评价指标并以优化法则校正可调参数，达到理论最佳值。
      学习适应控制具有从过去经验中学习的机能。把按事先规定的评价函数控制的实际加工过程历次测量结果存储起来，比较分析，据此对以前的评价函数修正成为进一步优化的基础。.
      约束自适应控制用得最广泛，工艺系统受到的各种因素如图3-11所示。有毛坯、机床、夹具、刀具、操作等各方面的因素进入系统。图中长方形上的孔，表;^各因素的公差带。黑色长方块表示因素误差离散带。
      L工件装上机床首先产生安装误差和工艺系统静态调整误差。切削开始工艺系统各环节接合部的接触变形，零件自身的变形发生弹性位移，这就是动态调整误差。
      安装误差、静态调整误差和动态误差破坏了工件相对刀具切削刃的位置和运动。选择加工表面上形成过程点的运动规律为约束值，与上述三种误差的因素之间建立数学模型。
      把决定三种误差影响因素：工件材料物理、机械性能差异、加工余.優偏差、刀具几何参数偏差、热变形、机床几何精度、工艺系统刚度、温度的变化、切削力大小、方甸的改变、刀具质量和状态等的资料、信号输入函数便得到诸因素作用下的加工精度。