非标刀具定制钻头的分类与选用

钻头的分类与选用

钻头作为孔加工中最为常用的刀具，被广泛应用于机械制造中，特别是对于冷却装置.发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等，应用面尤为广泛和重要。钻头具有顶端部分的切削刃与刀体部分的排出切屑用槽，切屑时，越接近外圆部分钻头的切削速度越高，向中心切削速度递减，钻头的旋转中心切削速度为零。

（一）钻头的分类

根工件形状.材料、结构、功能等的不同，钻头可分为很多种类，如，高速钢钻头(麻花钻，群钻，扁钻)，整体硬质合金钻头、可转位浅孔钻，深孔钻，套料钻和可换头钻头等，依照孔的加工需求，以及刀具制造技术的不断发展。不同材质，结构的钻头都具有各自适用的领域。

1.按刀具材料分 按刀具材料划分，钻头可分为高速钢钻头，硬质合金钻头。高速钢钻头，材质为高速钢，刀刃锋利，强度高，价格低廉，但红硬性不好、寿命较低，适于低速切制。硬质合金钻头材质为硬质合金，是应用越来越多的钻头，有多种结构型式。

2按刀具结构分 按刀具结构划分，钻头可分为整体式钻头、焊接式钻头及可装配式钻头。其中整体式钻头又分为整体式高速钢钻头、群钻和整体式硬质合全钻头:可装配式钻头又可分为可转位刀片钻头，可换头钻头、深孔钻头、复合钻头和套料钻等

3.按刀具功能分 按照刀具功能划分，钻头可分为普通钻头、深孔钻头、扩孔钻、锪钻等

(二)钻头的选用

钻头的选用过程如下：

(1)确定孔径和孔深。首先依据加工状况确定工件的孔径尺寸及孔径深度

(2)选择钻头类型。选择一把用于粗加工或精加工孔用钻头的类型，并查该类型是否适

合工件材料及加工状况。

(3)选择刀柄类型。各种钻头有不同的安装形式，选择与加工机床相适应的刀柄类型，

(4)选择刀片。如果选择了可转位刀片钻头、必须选用适合加工的刀片材质、几何角度及

其刀片断屑槽型。

(5)选择切削用量。根据所选钻头尺寸及结构，合理选用切削参数。详情请登录