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非标刀具定制锥柄麻花钻

发布于 2020年04月19日

[摘要]非标刀具定制锥柄麻花钻 锥柄麻花钻是运用最广的孔加工刀具,通常直径规模为0.25~80毫米,它首要由作业部分和柄部构成。作业部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。不同于直柄麻花钻,锥柄麻花钻柄部是有锥度的。不同规格的麻花钻,具有不同的莫氏锥度。

锥柄麻花钻


 锥柄麻花钻是运用最广的孔加工刀具,通常直径规模为0.25~80毫米,它首要由作业部分和柄部构成。作业部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。不同于直柄麻花钻,锥柄麻花钻柄部是有锥度的。不同规格的麻花钻,具有不同的莫氏锥度。

 锥柄麻花钻作为孔加工常用切削刀具被广泛用于孔的成品与半成品加工中,据统计,我国每年出产的高速钢刀具半数以上是钻头,其间锥柄麻花钻占有一定数量,因此有必要对锥柄麻花钻的加工工艺及加工办法作进一步剖析。


 高速钢(W6Mo5Cr4V2)麻花钻的制作工艺办法一般可分为轧扭、铣制、挤制、搓制、轧制和磨制等,其间以轧扭、铣制、轧制和磨制四种办法较为遍及。
  对于15.6-50.5组距可选用热轧扭制成型工艺和铣制成型工艺进行批量出产的办法已被广泛认可和运用。

轧扭制工艺

 对于锥柄麻花钻的制作成形,国内遍及选用热轧扭制工艺。其特点是用逐渐成型扇形板热轧成直槽,然后扭制成螺旋槽,再进行加工至规范要求。该工艺的长处是出产效率高,能充分利用原材料,加工出的钻头坯体内部安排具有纤维连续性,且晶粒细化,碳化物分布均匀,红硬性高。

轧扭制的首要工艺流程:落料→接柄→毛坯加工→轧槽→扭槽→车加工→热处理→精加工 

铣制工艺

  铣制工艺是传统的制作加工办法,其特点是用成型铣刀在尚未淬硬的麻花钻毛坯上铣制出符合要求的螺旋槽形状,然后经热处理后再加工至规范要求。该工艺的刀具费用高,加工时间长,并且在热处理前至加工到最终形状时,在淬硬时产生的几许形状差错简直悉数反映到成品钻头上,质量波动性较大。铣制首要工艺流程: 落料→接柄→车加工→铣槽→粗抛槽→清边→去毛刺→热处理→精加工 详情请登录