非标刀具定制刀具修磨一定不能忽视的问题

刀具修磨一定不能忽视的问题

1刀具资料

在刀具修磨中常见的刀具资料有：高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬资料。高速钢刀具尖利、耐性好，硬质合金刀具硬度高但耐性差。硬质合金刀具的密度明显大于高速钢刀具。这二种资料是钻头、绞刀、铣刀和丝锥的首要资料。粉末冶金高速钢的性能介于上述二者资料之间，首要用于制造粗铣刀和丝锥。

高速钢刀具因资料耐性好，故对磕碰不太敏感。但硬质合金刀具硬度高而脆，对磕碰很敏感，刃口易蹦。所以，在修磨过程中，有必要对硬质合金刀具的操作和放置非常当心，避免刀具间的磕碰或刀具摔落。

因为高速钢刀具的精度大多相对较低，其修磨要求也不高，再加上其价格也不高，所以，许多制造厂自己设刀具车间对其进行修磨。但硬质合金刀具则往往需求送到专业修磨中心进行修磨。依据国内某些刀具修磨中心的计算，送修刀具中80%以上是硬质合金刀具。

2刀具磨床

因为刀具资料很硬，所以，一般只能采用磨削来改动其外形。在刀具的制造、修磨中常见的刀具磨床有以下几种：

1.磨槽机：磨钻头、立铣刀等刀具的槽或背。

2.磨顶角机：磨钻头的锥形顶角（或称偏疼后角）。

3.修横刃机：批改钻头的横刃。

4.手动全能刀具磨床：磨外圆、槽、背、顶角、横刃、平面、前刀面等。常用于数量少、形状复杂的刀具。

***磨床：一般是五轴联动，功用由软件确定。一般用于修磨数量大、精度要求高、但不复杂的刀具，如钻头、立铣刀、铰刀等。这类磨床的首要供应者来自德国、瑞士、美国、澳大利亚和日本。

3砂轮

1.磨粒

不同原料的砂轮磨粒适合于磨削不同原料的刀具。刀具的不同部位需求运用的磨粒巨细也不同，以确保刃口维护和加工功率的最佳结合。

氧化铝：用于磨HSS刀具。砂轮价廉，易批改成不同的外形用于修磨复杂的刀具（刚玉类）。

碳化硅：用于批改CBN砂轮和金刚石砂轮。

CBN（立方碳化硼）：用于磨HSS刀具。价高，但经用。

国际上，砂轮用B来表明，如B107，其间107表明磨粒直径的巨细。

金刚石：用于磨HM刀具，价高，但经用。砂轮上用D来表明，如D64，其间64表明磨粒直径的巨细。

2.形状

为了便利磨削刀具的不同部位，砂轮应有不同的形状。最常用的有：

平行砂轮(1A1)：磨顶角、外径、背等。

碟形砂轮(12V9,11V9)：磨螺旋槽、铣刀的主、副切削刃，修横刃等。

砂轮经过一段时间的运用后需求批改其外形（包含平面、视点及圆角R）。砂轮有必要经常用清理石把填充在磨粒间的切屑清理掉以进步砂轮的磨削才能。详情请登录