油过滤器是否需更换,可由油过滤器压差开关是否动作或油滤定时器时间是否为零来判断,新机第一次运转500h后需更换润滑油及油过滤器,若油过滤器压差大而不及时更换
如果空压机工作环境中空气潮湿、灰尘较多,则空气滤芯很快就会发生堵塞;空压机空气滤芯安装、运输或吹扫过程中发生破损而继续使用,空压机的油滤芯就会很快发生堵塞;空压机工作环境温度高,同时由于设备原因或未及时切换空压机,使空压机长时间停运(如一个月左右),就会使油滤芯或油细分离器上的粘附颗粒发生干结.
外部检查以宏观检查为主,必要时才采用无损探伤等方法。宏观检查法是凭借视觉、听觉、触觉进行检查的方法。通常包含目视检査(包括放大镜、反光镜等)、锤击检査、灯光检查、样板检查、量具检査等内容。
向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表,压力容器定期检验计划的实施情况,存在的主要问题及处理情况等。
定点检业务流程。明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题,要通知维修人员,不急处理的问题则记录在案,留待计划检査处理。
严格来讲,预冷器并不是冷冻干燥机的必备部件,但它在冷干机运行中又起很大的作用。有些用户需要含水量低而且温度也低的压缩空气,这时冷干机就可不再设置预冷器了。
连续运行空压机振动和轴承温度应正常,轴承温度不超过70°C,本体温度不超过6 5 ° C ;振动烈度应不大于7. lm m /s。
冷干机负荷的高低取决于被处理压缩空气的含水量,含水量越多,负荷就越高。因此冷干机的工作负荷除了直接与被处理压缩空气的流量(N m V m in )有关外,对冷干机负荷最有影响的参数还有:
油冷却器前端有一热控制阀,若油温升高到67°C以上则慢慢打开,至72°C时全开,此时润滑油经过油冷却器冷却后再进入机体内。当它失灵后润滑油就不会经过油冷却器,所以温度会慢慢升高而停机。
冷干机实际处理压缩空气的参数指标,特别是进气温度、工作压力与额定值不符时,要按样本提供的“修正系数”进行修正,以避免出现超负荷运行。
测厚的目的:①强度计算提供最小剩余壁厚;②可以发现母材中的可疑部位;③ 根据剩余壁厚分析工况对压力容器的影响,为压力容器使用提供预防措施。为此,选点必须有代表性,规定壁厚测定点的点数和位置是必要的。
按分离机理的不同,喷油螺杆空压机机组中采用两种不同的油气分离方法。一种称为机械法,即碰撞法或旋风分离法,它是依靠油滴自身重力以及离心力的作用,从气体中分离直径较大的油滴。实际测试表明,对于直径大于l Hm 的油滴,都可采用机械法被有效地分离出来。
( 5 ) 若系统用气量波动较大建议配备加装缓冲,净化设施,这样可减少空压机负载运行次数。理想的配置型式为:空压机+储气罐+ 干燥机。
压力传感器是一种将压力信号转变成电信号的传感器.主要分为静态和动态压力传感器两种。高频以压电式压力传感器为主,低频静态以压阻硅、应变式压力传感器为主。
吸收式(潮解式)干燥机. 压缩空气被迫通过如干燥白垩、固态氯化镁、氯化锂或氯化钙等f 燥剂,它们与湿气起反应形成的乳化液从r 燥器底部排出。
后置储气罐的主要功能:能够去除部分处于液态水份和油份与直径大于1um颗粒物,而无论是冷冻式的空压机或者是壳管式冷干机,前置的过滤器是必须要配备的。如果管路上的铁锈颗粒物一旦进入到蒸发器后,大幅度降低冷干机效率。
根据该结论选择巡回检测、监护运行或停机检修,对已确诊原因、部位和危险程度的设备故障,可采取调整、检修、更换等措施,防止类似故障再发生。
压缩空气储气罐应布置在室外,并宜位于机器间的北面。立式储气罐与机器间外墙的净距不应小于lm ,并不宜影响米光和通风。对压缩空气中含油量不大于lm g /m 3的储气罐,在室外布置有困难时,可布置在室内。
空压机联控开关切换至单控位置。( 2 ) 按下“卸载” 按钮,并至少再运行20〜30s。( 3 ) 按下“停车” 按钮, “运行” 信号灯灭,电机停车。目前多数机组将停车步骤简化为:只需按下停机按钮,进气门自动关闭,然后泄放阀卸载20s以后,机组自动停机。
介质有应力腐蚀倾向的压力容器。当压力容器存在应力腐蚀条件时,即存在腐蚀环境、结构件存在拉应力、材料同腐蚀的相互搭配时,就有可能出现应力腐蚀,并伴有应力腐蚀裂纹。