深圳龙岗坪山空压机维修保养之压力容器在哪些情况下进行不小于焊缝长度20%的表面探伤

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    压力容器在哪些情况下进行不小于焊缝长度20% 的表面探伤检查？ 为什么？
    答：压力容器的内表面与介质接触。最容易产生表面裂纹，检查应首先对内表面进行检查。一般压力容器以宏观检查为主，对内表面的焊缝（包括近缝区）的检査应以肉眼或5〜10倍放大镜进行检査。但对容易产生裂纹的钢材或工况条件，不能仅限于宏观检查，而应进行不小于焊缝长度20%的表面探伤检查，这是因为：
    (1) 材料强度级别<rb> 540M P a。该材料强度级别高，淬硬倾向大，可焊性差，产生裂纹的可能性大，而且该钢所制压力容器使用中也易于产生裂纹。
    (2) C r - M o 耐热钢制压力容器，焊接时的主要倾向是淬硬倾向、冷裂纹倾向和再热裂纹倾向，因此，焊接时容易产生裂纹。
    (3) 奥氏体不锈钢堆焊层。堆焊层母材多属碳钢或低合金钢，表层用不锈钢焊条堆焊，由于两种金属的热膨胀系数等物理性能差异大，堆焊时易产生裂纹。
       (4) 介质有应力腐蚀倾向的压力容器。当压力容器存在应力腐蚀条件时，即存在腐蚀环境、结构件存在拉应力、材料同腐蚀的相互搭配时，就有可能出现应力腐蚀，并伴有应力腐蚀裂纹。
       (5) 有怀疑的焊缝。主要是指宏观检查的可疑部位，有必要用表面探伤进一步检验。
       当上述焊缝抽探时，如发现裂纹，应增加探伤比例，若再发现裂纹，不仅内表面要100%的表面探伤，还要检査外表面。内表面的裂纹部位对相应外表面部位探伤抽查。