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查看更多>臭氧消毒机在坚果炒货加工中的运用
发布于 2021年04月21日
[摘要]在所有零食中，最值得推荐的零食就是坚果：核桃、榛子、杏仁、松子、开心果、花生甚至瓜子都可以。从现代营养学讲，它们含有脂肪酸、维生素
在所有零食中，最值得推荐的零食就是坚果：核桃、榛子、杏仁、松子、开心果、花生甚至瓜子都可以。从现代营养学讲，它们含有脂肪酸、维生素；从中医角度讲，这些坚果都是植物的种子，既然是种子，即便很小，也蕴藏着未来一株生命的能量，在中医上，经常用种子入药，也是这个道理。
我国本土坚果籽类品种丰富，质优量丰，随着坚果炒货行业的日趋发展，如何阻断微生物等有害物质对坚果食品的污染，避免坚果食品腐败变质，延长坚果食品保质期，就成了我国坚果炒货行业发展亟待解决的问题。
周立法总工程师指出，结合我国坚果炒货行业的现状及发展需求，在坚果食品的加工过程中，应用“AORODO臭氧杀菌机”和全程质量控制措施，可有效阻断微生物等有害物质对食品的污染，避免坚果食品腐败变质，有利于延长坚果食品的食品保质期。
坚果中的脂肪酸，主要是单不饱和脂肪酸，不仅可以降低血液总胆固醇，还可以降低低密度脂蛋白胆固醇，而后者是俗称中的“坏胆固醇”，是造成动脉粥样硬化的首要致病因子。与此同时，油酸还可以提升高密度脂蛋白胆固醇，而它是“好胆固醇”，这样双管齐下，更有助于防止动脉粥样硬化的发生和发展。
坚果的另一个价值是它含有丰富的纤维素。以开心果为例，吃20—30克，如果不算壳的重量，大约是30—50粒的开心果，含有2—3克膳食纤维，人体一天所需的膳食纤维是10-30克，一个苹果含有的是5克左右，如果单独从零食上算，已经完成了近一半。
将坚果加工成果仁的工艺过程一般可分为：原料处理（拣选、洗涤、干燥、分级等）、去壳、干燥、脱皮、分级、包装等工序。去壳是主要的工序，可用手工或机械方法；也可先用热油处理（如腰果用205℃±5℃的热油处理较好），然后用压力或离心等方法去壳。干燥在于使果仁的含水量达到产品要求(一般在3～5％)，并且容易脱皮。干燥温度宜在60℃以下。干燥好的坚果仁按色泽、大小和形态进行分级，然后用马口铁罐或食用塑料包装。因坚果仁含油量高，宜采用真空充气包装。
将坚果整粒（一般选用颗粒较小的）加调味料炒制，可制成香、脆、味美的营养食品。其工艺过程一般为：原料预处理（拣选、洗涤、干燥、分级等）、初炒、过筛、浸调味液、沥干、复炒、冷却、包装密封。初步有加砂炒（如榛子、松子、香榧子等）或加粗盐炒（如山核桃、胡桃等）。
据周立法总工程师介绍，在坚果食品的加工过程中，如果加工环境的卫生状况差、包装容器不卫生等问题存在，则坚果食品就会感染微生物，导致食品安全质量不合格。为防止加工过程中的交叉污染，采用臭氧杀菌技术，可快速杀灭细菌、霉菌、酵母菌等微生物，防止微生物污染坚果食品，确保坚果产品不掺混过多的微生物。
食品科研机构合作，成功开发了“AORODO臭氧杀菌机”。该机器具有这样一些应用特性：1.臭氧发生量大，杀菌效果显著。2.杀菌速度快，有利于提高食品生产效率。3.设备工作性能稳定。4.使用安全性高，在杀菌之前，可设定自动开机和关机时间，不会伤害工作人员。5.可遥控操作。6.使用成本低，有助于降低食品杀菌成本。7.维护简单。如正确使用，该臭氧杀菌机在两年内基本无故障。
坚果炒货行业还应做到量化管理与严谨的细节管理：从原料筛选、分拣、加工、烘烤、调味和包装等，每道工序都设置量化数据，以数据监控实时工序，测定在线产品质量、产量，以及员工的生产业绩。由于量化数值设置准确，每一道工序上的细节都不会、也不容被人为地错过，从而完成“细节决定成败”的管理使命，推动坚果炒货行业的进一步发展。
我国本土坚果籽类品种丰富，质优量丰，随着坚果炒货行业的日趋发展，如何阻断微生物等有害物质对坚果食品的污染，避免坚果食品腐败变质，延长坚果食品保质期，就成了我国坚果炒货行业发展亟待解决的问题。
周立法总工程师指出，结合我国坚果炒货行业的现状及发展需求，在坚果食品的加工过程中，应用“AORODO臭氧杀菌机”和全程质量控制措施，可有效阻断微生物等有害物质对食品的污染，避免坚果食品腐败变质，有利于延长坚果食品的食品保质期。
坚果中的脂肪酸，主要是单不饱和脂肪酸，不仅可以降低血液总胆固醇，还可以降低低密度脂蛋白胆固醇，而后者是俗称中的“坏胆固醇”，是造成动脉粥样硬化的首要致病因子。与此同时，油酸还可以提升高密度脂蛋白胆固醇，而它是“好胆固醇”，这样双管齐下，更有助于防止动脉粥样硬化的发生和发展。
坚果的另一个价值是它含有丰富的纤维素。以开心果为例，吃20—30克，如果不算壳的重量，大约是30—50粒的开心果，含有2—3克膳食纤维，人体一天所需的膳食纤维是10-30克，一个苹果含有的是5克左右，如果单独从零食上算，已经完成了近一半。
将坚果加工成果仁的工艺过程一般可分为：原料处理（拣选、洗涤、干燥、分级等）、去壳、干燥、脱皮、分级、包装等工序。去壳是主要的工序，可用手工或机械方法；也可先用热油处理（如腰果用205℃±5℃的热油处理较好），然后用压力或离心等方法去壳。干燥在于使果仁的含水量达到产品要求(一般在3～5％)，并且容易脱皮。干燥温度宜在60℃以下。干燥好的坚果仁按色泽、大小和形态进行分级，然后用马口铁罐或食用塑料包装。因坚果仁含油量高，宜采用真空充气包装。
将坚果整粒（一般选用颗粒较小的）加调味料炒制，可制成香、脆、味美的营养食品。其工艺过程一般为：原料预处理（拣选、洗涤、干燥、分级等）、初炒、过筛、浸调味液、沥干、复炒、冷却、包装密封。初步有加砂炒（如榛子、松子、香榧子等）或加粗盐炒（如山核桃、胡桃等）。
据周立法总工程师介绍，在坚果食品的加工过程中，如果加工环境的卫生状况差、包装容器不卫生等问题存在，则坚果食品就会感染微生物，导致食品安全质量不合格。为防止加工过程中的交叉污染，采用臭氧杀菌技术，可快速杀灭细菌、霉菌、酵母菌等微生物，防止微生物污染坚果食品，确保坚果产品不掺混过多的微生物。
臭氧是一种强氧化剂和高效杀菌剂，具有强烈的杀菌消毒作用，杀菌彻底快速。在消毒杀菌的同时，臭氧可自行还原为氧气，不留任何痕迹，无二次污染，环保安全。同时，使用臭氧杀菌，也可避免紫外线杀菌能效低、化学熏蒸污染大的缺点。
食品科研机构合作，成功开发了“AORODO臭氧杀菌机”。该机器具有这样一些应用特性：1.臭氧发生量大，杀菌效果显著。2.杀菌速度快，有利于提高食品生产效率。3.设备工作性能稳定。4.使用安全性高，在杀菌之前，可设定自动开机和关机时间，不会伤害工作人员。5.可遥控操作。6.使用成本低，有助于降低食品杀菌成本。7.维护简单。如正确使用，该臭氧杀菌机在两年内基本无故障。
坚果炒货行业还应做到量化管理与严谨的细节管理：从原料筛选、分拣、加工、烘烤、调味和包装等，每道工序都设置量化数据，以数据监控实时工序，测定在线产品质量、产量，以及员工的生产业绩。由于量化数值设置准确，每一道工序上的细节都不会、也不容被人为地错过，从而完成“细节决定成败”的管理使命，推动坚果炒货行业的进一步发展。