分析东莞模具加工中有哪些类型的喷枪

    分析东莞模具加工中有哪些类型的喷枪？东莞清溪伟峰模具加工企业是一家以塑胶模具,吹塑模具,吸塑模具，插头模具,冲模，金属五金模具等各类模具的开发、设计、制造于一体的专业模具生产企业。联系人黄先生。电话：***。

     中有四种主要类型的喷枪可以适用：内混空气式;无气内混式;外混空气式;无气外混式。

　　内混式。在内混式设备中，树脂和催化剂在喷枪头内混合。树脂和催化剂以两个分开的料流，在自喷嘴喷出之前流人喷枪头内的单一混合室中，内混设备强烈混合树脂和催化剂，制成成品层压材料具有高质量。完全彻底的混合还减轻了超喷，因而减少了废弃树脂的量。这对于航海产品需覆以凝胶层的应用来说尤为重要。目前认为，催化剂混合得当对防止凝胶层起泡至为关键。内混设备需要一个溶剂冲洗系统，如果生产停止时必须应用它。

　　外混式。外混式中，采用一个喷枪头或两个独立的喷枪头，混合过程在空中发生。外混体系的一个主要优点在于，它不需要溶剂冲洗系统，而只需要在工作结束后进行清洁。其结果是设备的复杂操作步骤简化了。不过，外混设备不像内混那样能产生强烈的混合，低效的混合导致催化剂的利用效率的降低，而且催化剂会出现超喷现象。

　　有空气与无空气喷枪的比较。有些喷枪将空气注入树脂或催化剂的料流中，但这会导致大量的超喷和发烟，尤其是当树脂和催化剂在外部被混合时更甚。把空气引入内混型设备中往往是将空气注入喷枪混合室或喷嘴孔。带有空气的枪内混合增加了层压材料内的夹气量，因而增加多孔性，虽然它生产不出来像无气装置中那样的高质量的层压材料，但是用空气的设备操作起来却比较简单。

　　大气质量与设计

　　由于制约工作场所挥发性有机化合物含量的规定更为严格，生产者严密关注着不同喷枪设计产生的挥发性有机化合物的含量水平。发现无空气内混式产生的烟雾现象最少，这是因为所用低压产生较大液滴，这些液滴留在了喷雾扇形范围内。在无空气内喷枪中采用的低液压雾化作用将树脂破裂成大的液滴，这些液滴则以更少湍流，更少以雾和烟的形式喷到模具上。喷射出的较大液滴提供使织物较好的初期浸透，道理是因为较重的液滴有较大的冲击力和穿透力。表1列出了四种类型喷枪的优缺点。

　　在切断的玻璃纤维和催化型树脂混合物被喷附在模型上以后，用手压辊或自动滚平系统压实层压材料。虽然手压辊对较小的制件来说已足够了，但自动化的滚平系统对较大的、相对平坦的表面来说，却提供了快得多、质量也更恒定得多的最终产品。

　　采用喷附系统代替手工铺叠有几个优点。前者快得多，人工费用也省得多。和手工铺叠一样可采用低成本的模具，还有，由于可买到手提式喷附设备，故有可能现场施工生产制品。一般说来，喷附系统在敞模加工技术中应用最广。

　　与之竞争的一些方法相比，喷附设备的一个缺点就在于，如果未能采用合适的设备和正确的操作方法，在工作场所就可能产生烟雾。和手工铺叠一样，劳动者的技术熟练程度在决定产品的质量和均一性方面，起着重要的作用。

　　在手工喷附中，操作者利用手持喷枪直接在模具上喷涂。就操作和维护设备以及为使所得制品达到最佳的层压样式这些方面来说，需要一定的技巧。由于层压制品的质量和恒定大部分取决于操作者的熟练程度，制品在重量和质量上是可能有差异的。

　　喷附生产过程的机械化促使制品质量得以有较高的恒定性，并且减少了劳动力。有两种主要类型的机械喷附机，即往复式机器和机械人喷附装置。

　　往复式机器采用间歇式喷枪和(或)一凝胶层用喷枪在一活动模具或台上通过。喷附和滚平都是完全自动化的。无空气凝胶层喷附生产率为 5 400ft2/h，胶层可达厚15mil。

　　当层压材料厚为1/16in和玻璃纤维含量为30%时，层压材料的生产速率约为 2 700ft/h。伴随这种高生产速率，用往复式机器生产之产品质量高度恒定。有些生产厂提供的往复式机器作为成套交钥匙工厂工程的一部分，该全套设备不仅包括往复式机器，而且还包括固化炉、模具平台和模具制造装置。

　　往复式机器受产品多样化所限制，该法通常最适于生产大型平板或其它设计简单的产品。

　　机器人喷附装置。在这种生产中，熟练的操作者通过人工控制机器人手臂的方法实施喷涂操作，“教会”机器人生产层压制品的具体方法。操作者的活动(包括速度、喷枪的角度和喷枪运动的方向)都被储存在机器人计算机中。然后，机器人就能在同样的其它制品上准确重复操作者的活动。还可以使机器人的活动比操作者原来速度重复得更快些或者更慢些。一般，人工滚平操作与机器人喷涂装置连在一起使用。

　　机器人喷涂装置为生产厂家提供了若干优点。层压制品质量恒定，机器人能够通过设计好的程序，对那些大多数机械喷附系统进行不了的、更为复杂的制品进行喷涂。

　　还有，可以生产变化多端的各种各样的制品，而无须增加贵的新的装备。只是，机器人喷附系统取决于“教会”机器人之操作者的技术熟练程序。

　　机器人装置最适用于重复制造的情况，包括复杂喷附加工。如同其它喷附装置那样，得当的操作和合适的装置是减少挥发性有机化合物散发的关键。

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