分析东莞模具加工中热流道系统的作用。东莞清溪伟峰模具加工企业是一家以塑胶模具,吹塑模具,吸塑模具，插头模具,冲模，金属五金模具等各类模具的开发、设计、制造于一体的专业模具生产企业。联系人黄先生。电话：***。
节约原料、降低制品成本是热流道模具最显著的特点.普通浇注系统中要产生大量的料柄,在生产小制品时,浇注系统凝料的重量可能超过制品重量.由于塑料在热流道模具内一直处于熔融状态,制品不需修剪浇口,基本上是无废料加工,因此可节约大量原材料.由于不需废料的回收、挑选、粉碎、染色等工序,故省工、省时、节能降耗.
注射料中因不再掺入经过反复加工的浇口料,故产品质量可以得到显著地提高,同时由于浇注系统塑料保持熔融,流动时压力损失小,因而容易实现多浇口、多型腔模具及大型制品的低压注射.热浇口利于压力传递,在一定程度上能克服塑件由于补料不足而形成的凹陷、缩孔、变形等缺陷.
适用树脂范围广,成型条件设定方便.由于热流道温控系统技术的完善及发展,现在热流道不仅可以用于熔融温度较宽的聚乙烯、聚丙烯,也能用于加工温度范围窄的热敏性塑料,如聚氯乙烯、聚甲醛(POM)等.对易产生流涎的聚酰胺(PA),通过选用阀式热喷嘴也能实现热流道成型.
另外,操作简化、缩短成型周期也是热流道模具的一个重要特点.与普通流道相比,缩短了开合模行程,不仅制件的脱模和成型周期缩短,而且有利于实现自动化生产.据统计,与普通流道相比,改用热流道后的成型周期一般可以缩短30%.
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