早期的水基清洗剂主要是用一些碱性较强的无机碱或者无机盐类物质，因为配方单一，碱性强从而导致清洗过程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。
金属物质表面的特殊性需要采用科学的方法进行清洁，目前稳定性好的工业清洗剂则成为了现如今金属清洁处理的重要方式。在此类可靠放心的表面清洗及应用过程之中，需要考虑到其应用的环境和相应的仪器等特点，考虑会影响到此类表面清洗剂功效的各种因素。
水性清洗剂和油性清洗剂的区别： 1、环保清洗剂是水性的，可以与水任意比例混溶,可以清洗金属表面的油污，适用超声波和喷淋机械操作，可根据客户要求采用无磷配方。具有短期防锈功能。
随着人们生活水平的不断提高和时代快速的发展，人们出行办事的效率也在不断提高。作为最重要的交通工具之一，汽车已经和我们的生活紧密相连，不管是在城市还是山区都需要汽车。
主要应用于机械加工、金属加工、电气电子生产、船舶维修、汽车维修、精密加工、印刷电路生产、树脂加工、玻璃光学等部件生产中的清洗，也用于涂装、镀层及热处理等作业前的清洗，还用于大量的工业设备及部件的清洗。
第一类是设备的清洗与维护保养： 主要是针对各个企事业单位的设备在使用一段时间后，所产生的问题而进行的清洗，除油、除锈、除垢、防锈、清洗及保养等
曾经清澈透亮的润滑油经过长时间使用之后变成了浑浊的黑油，这就是润滑油变坏了，也就是变质，而造成润滑油变坏的元凶就是氧化。
世界清洁行业在过去10多年获得了长足发展。在欧美等发达国家,清洁已成为提高人民生活品质的一部分。清洁技术与清洗剂配方的不断提高也为其市场空间的提升提供了必要的条件。
润滑油使用过程的管理： (一)润滑油的选用 润滑油选用是润滑油使用的首要环节，是保证设备合理润滑和充分发挥润滑油性能的关键。
负责企业先要了解模具的基本情况，首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。
工业清洗剂的概念 工业清洗剂是用于去除污垢的化学制剂。化学清洗是利用清洗剂对污垢．进行软化、溶解，或向污垢内部渗透、减小污垢颗粒间的结合力
有机溶剂清洗剂能有效快速清除元器件表面上的焊迹、油污、饰面静电、金属粉末等物质，挥发速度快，对各种金属及绝缘漆等各种饰面均无腐蚀,清洗后效果好
冷却作用是依靠切（磨）削液的对流换热和汽化把切削热从刀具、工件和切屑中带走，降低切削区的的温度，减少工件变形，保持刀具硬度和尺寸。
方法1：擦拭法 特点：使用毛刷或抹布蘸上工业清洗剂擦拭工件表面上的油污。操作灵活方便，不受清洗工件限制，但所需劳动强度大，效率低，不建议在大规模清洗工作中使用。
清洗剂按用途可分为工业用清洗剂与民用清洗剂。 工业清洗剂有除油清洗剂，除蜡清洗剂，液晶清洗剂，冷脱（常温清洗），除锈清洗剂，铝酸脱等品种较多。
1、液压油颗粒污染造成的原因是什么？有何危害？防止的办法有哪些？
1、PCB免清洗技术 PCB线路板在焊接工序中直接使用免清洗助焊剂或者免清洗焊膏，焊接好后直接进入下道工序不用再清洗，免清洗技术是当前使用最多的一种替换技术，特别是移动通讯产品基本上都是使用免洗方法来替换ODS。
工业清洗剂分为：环保和非环保清洗剂。环保型的主要有:水基清洗剂，碳氢清洗剂。非环保的主要有：三氯乙烯、二氯甲烷、白电油、溴丙烷、天拿水、煤油等等，对人体是有一定的伤害的。
一般来说，当下防锈剂主要是有机类防锈剂的天下，无机盐已经被“长江后浪推前浪”了，不再作为防锈主力。
一般来说，绝大多数油基切削液是已经配制好的，客户买回来就直接使用，不存在现场的配液问题。个别浓缩型油基产品在使用前需要使用基础油进行稀释、调配，这时主要考虑的是基础油的粘度、闪点、倾点等，不存在添加顺序问题。