SBS改性沥青施工温度控制的常见问题主要集中在温度敏感性、施工规范执行和储存时效管理三个方面，具体如下：
温度敏感性问题
SBS改性沥青对温度极为敏感，温度控制不当会直接影响其性能。
加工温度过高：超过195℃会导致沥青老化，性能下降（如针入度降低、脆化温度升高）。
施工温度不足：摊铺温度低于160℃或碾压温度低于150℃时，混合料流动性差，压实效果不佳，易出现空鼓、脱落。
环境温度限制：施工环境温度低于5℃时，卷材粘结效果差，强行施工易导致虚粘、渗漏。
施工规范执行问题
热熔法施工缺陷：喷灯加热温度不足（未达230℃）或过烧，导致卷材粘结不实；搭接宽度不足（规范要求≥100mm）或节点处理不当（如阴阳角未设附加层）。
基层处理不当：基层含水率高于9%时未做防潮层，或未清理锈迹、杂物，影响粘结强度。
验收疏漏：监理未对细部节点进行闭水试验，仅靠目测判定合格，导致后期渗漏。
储存时效管理问题
储存和运输中的温度控制不当会加速材料性能劣化。
储存温度失控：储存罐温度需保持160-170℃，若低于150℃或超过50℃，易导致改性剂沉淀或老化。
运输保温不足：运输中未使用防水保温篷布，温度波动超过10℃，影响材料均匀性。
储存时效超限：混合料储存超过24小时或温度降幅超10℃时，需二次加温，否则易出现离析、老化。
其他常见问题
材料选择不当：使用低温弯折性不合格的卷材，或未按环境要求选择星型/线性改性剂。
安全风险：热熔施工存在火灾隐患，地下密闭空间禁用明火施工。
（注：视频内容需结合实际施工演示，强调温度监测、规范操作及常见问题规避。）
总结：SBS改性沥青施工需严格把控温度参数，加强过程监管，并优化储存运输条件，以避免因温度失控导致的质量缺陷。
