[摘要]秦皇岛搅拌机由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，作业转速较高,叶片旋桨式拌和器
秦皇岛搅拌机外缘的圆周速度通常为5～15m
由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，作业转速较高,叶片旋桨式拌和器
秦皇岛搅拌机外缘的圆周速度通常为5～15m/s。旋桨式拌和器首要形成轴向液流，发生较大的循环量，适用于拌和低粘度(＜2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。拌和器的转轴 也可水平或斜向刺进槽内，此刻液流的循环回路不对称，可增 加湍动，防止液面洼陷。
②涡轮式拌和器
由在水平圆盘上装置2～4片平直的或曲折的叶片所构成。
涡轮式拌和器(15张)桨叶的外径、宽度与高度的份额，通常为20:5:4，秦皇岛搅拌机圆周速度通常为 3～8m/s。涡轮在旋转时形成高度湍动的 径向活动，适用于气体及不互溶液体的涣散和液液相反响 进程。被拌和液体的粘度通常不超越25Pa·s。
③桨式拌和器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式拌和器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所发生的径向液 斜桨式拌和器
流速度较小。斜桨式拌和器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因此发生轴向液流。桨式拌和器构造简略，常用于低粘度液体的混合以及 固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式拌和器
秦皇岛搅拌机桨叶外缘形状与拌和槽内壁要共同（图5），其间仅有 很小空隙,可铲除附在槽壁上的粘性反响产品或堆积于槽底 的固体物，坚持较好的传热作用。桨叶外缘的圆周速度为 0.5～1.5m/s,可用于拌和粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体 锚式拌和器
和拟塑性流体（见粘性流体活动。唯拌和高粘度液体时， 液层中有较大的阻滞区。
⑤螺带式拌和器
螺带的外径与螺距持平,专门用于拌和高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
⑥变频双层拌和器
变频拌和器的底座、支杆、电动机运用专利技术固定为一体。专利夹头，无松动、无摇晃、不会掉落，安全可靠。镀铬支杆，下粗上细，钢性强、构造合理。具有移动便利，重量轻等优点。合适各类小型容器。