浙江省杭州市40Cr硬度热处理试样工厂哪家服务优质

浙江省杭州市40Cr工厂哪家服务优质

1 硬度测试
图1 为铸态、在线淬火态压铸件不同测试点的平均硬度值。可以看出，在线淬火后压铸件的硬度普遍提高，除一个测试点的硬度基本未变以外，其余点的硬度均提高5% 以上。将8 个测试点的平均硬度再次进行平均，得出压铸件的平均硬度是69. 1 HBS，在线淬火后的压铸件的平均硬度是75. 0 HBS，在线淬火后平均硬度提高了8. 5%。同时，可以看出不同位置的硬度值差距较大，原因是铸件在冷却过程中余热有助于初生α-Mg 基体中固溶的Al 元素从基体中扩散到晶界上，形成Al12Mg17相，降低了基体中Al 的固溶强化效果，导致硬度较低。而压铸充型过程中不同部位的金属充型先后顺序不同，在金属流动过程中形成温度差，导致不同部位的α-Mg 固溶的Al 元素从基体中扩散到晶界上的程度不同，压铸件的硬度差别较大。在线淬火后，α-Mg 中固溶的Al 元素无法从基体中扩散出去，增强了固溶强化的效果，提高了硬度，而且使不同部位的硬度值差别减小。
取一块压铸试样，测定硬度为72. 5 HBS，截为两段，一段进行离线的固溶处理( 420 ℃ × 1 h 后水中快冷) 再次测硬度为67. 5 HBS; 另一段进行离线的时效处理( 压铸态试样的时效处理制度为190 ℃ × 4 h 并在空气中冷却到室温) ，测硬度为85. 6 HBS。固溶处理后压铸镁合金的硬度有所下降，而时效处理后硬度明显上升。
2 光学显微分析及XRD 相分析
图2 为压铸AZ91D 合金铸态、在线淬火态、离线的固溶态及时效态试样的光学显微组织。

图3 为4 种状态下组织X 射线衍射分析。从图2、图3 中可以看出压铸AZ91D 的组织由α-Mg相及金属间化合物相( β-Al12Mg17) 组成。在线淬火态及时效态的组织仍然是这样的两相组织，但是固溶后的组织已经几乎没有β-Al12Mg17相的衍射峰表明该相在415 ℃ 时已经分解，铝元素固溶到镁基体中。
从晶粒大小来看，在线淬火后晶粒比压铸AZ91D 合金的晶粒略小，但是相差不明显。固溶后由于β-Al12Mg17相分解，晶界不明显，导致晶粒粗大。时效后合金的晶粒明显变小。这是由于β-Al12 Mg17相分解后，铝元素先扩散到基体中，然后在冷却过程中重新从基体中析出，形成更加细小的晶粒。相关研究表明: AZ91D 镁合金在420 ℃ 固溶保温20 h 时β-Al12Mg17相先分解，Al 原子以置换固溶的形式进入到Mg 基体，并在时效过程中重新析出，析出相的形态发生变化。

以上内容是由整理发布 ***;
免费服务热线：***  ***    ***