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小型半自动灌装机的常见故障和相应的维护方法

发布于 2015年01月28日

[摘要]机器用的工程中,难免有些意外的情况出现,如小型半自动灌装机在使用过程中,可能就会出现这样的三种情况:开机后曲柄不能正常旋转,故障;注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象;机器旋转正常,但无分装液排出;这些情况的出现是正常的。本文就这三种的故障情况一一作一个解答。

机器用的工程中,难免有些意外的情况出现,如在使用过程中,可能就会出现这样的三种情况:开机后曲柄不能正常旋转,故障;注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象;机器旋转正常,但无分装液排出;这些情况的出现是正常的。下面就这三种的故障情况一一作一个解答。

1、开机后曲柄不能正常旋转,故障:
A:上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽①,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧。
B:注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。
C:注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,必需重装。
2、注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可。
3、机器旋转正常,但无分装液排出,故障:
A:阀门内有异物需清洗;
B:阀门内上、下两顶针放置错误,(两顶针均尖端朝下,不得装反)。
C:100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时,应拆开缸筒更换随机密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。