发布于 2014年04月18日
随着现代工业迅猛发展，“资源短缺、环境污染和生态破环”日趋严重，影响和制约了社会进步和经济发展，也危及了人类赖以生存和发展的空间。在二战后的短短几十年，环境问题迅速从地区性问题发展为波及世界各国的全球性问题，从简单问题（可分类、可定量、易解决、低风险、近期可见性）发展到复杂问题（不可分类、不可量化、不易解决、高风险、长期性），出现了一系列国际社会关注的热点问题，如气候变化、臭氧层破坏、森林破坏与物种多样性减少、大气及酸雨污染、土地荒漠化、国际水域与海洋污染、有毒化学品污染和有害废物越境转移等。特别是震惊人类的“八大公害事件”，使得在全球范围内环境保护的呼声空前高涨，环境保护的地位和作用也日益受到重视和普遍关注。
工业污染是当今环境问题的一个重要组成部分，妥善地解决工业污染问题，可使自然资源和能源得到有效地利用，实现工业的文明生产、生态的良性循环，促进经济与环境的协调发展。在我国目前的基本条件下，要解决好工业污染问题首先是强化工业环境管理，这一方面是因为我国目前财力有限，不可能靠增加环境保护投资来治理污染；另一方面是因为我国目前大部分企业普遍存在着资源、能源利用率低，生产浪费严重的现象[2]。因此，以合理利用能源和资源为中心，结合企业技术改造和设备更新，通过强化企业环境管理解决我国涂布企业的污染问题是一条具有中国特色的工业污染防治途径。
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随着当今印刷技术的发展以及办公、家用电脑的普及，相配套的各种激光打印机、彩色喷墨打印机、巨幅广告喷绘设备、数字印刷机等对各种各样涂布膜的需求也愈来愈大，因此,近几年来涂布膜的产量和消费量获得快速增长，已经成为涂布工业发展最快的品种之一，特别是在西欧和日本。1997年西欧涂布膜的产量为1668万吨，占膜总产量的21%，日本为18.3%(涂布膜的产量为567万吨)，美国为9.1%(涂布膜的产量为962万吨)。2002年世界涂布膜的产量达到4000万吨/a，其中，美国、西欧和日本合计约3400万吨/a(1997年为3197万吨)，占总产量的85%。涂布膜市场的发展，必将推动涂布化学品及相应的涂布技术的繁荣和发展。在造膜原料结构组成中，从数量上来看，造膜化学品占11%，其中无机矿产化学品(填料和颜料)占8%，其它化学品占到3%。涂布膜的生产过程包括基膜的制备(制浆)，涂布(涂料涂布)和后处理(压光整饰)。这一过程涉及到制浆造膜工业、化学工业、机械工业及印刷工业，是一个跨多个行业的系统工程，每个行业有其各自的特点和要求，如何协调发展是关系涂布技术发展的关键所在。而决定涂布膜的最关键因素是其中的涂料成分、配方的设计和实施以及涂布的方式，这主要涉及化学工业和机械工业(各种涂布机和控制系统)。就涂料配方的组成而言，决定涂料组成及性能的关键组分是粘合剂(即胶乳)和颜料，而这两种产品分属于化学工业的两个不同的领域—无机化学工业和有机高分子合成。涂布用的颜料(包括高岭土、碳酸钙、钛白粉等)属于无机化学工业的矿产品加工和无机合成，涉及的工艺流程包括采矿、粉碎、精选、结晶等。涂布胶乳制备涉及有机化学(单体的制备)—胶乳的合成(高分子乳液聚合工艺)。目前我国涂布行业大部分企业存在规模小，工艺落后，管理不严等问题，每年共排放的有害废水约50亿吨，因此在涂布行业实施ISO14001环境管理显得尤为重要。ISO14001作为一种系统、科学的管理工具，由于具有广泛的适用性和可行性，在各行各业的环境管理中取得了很大成效，尤其是在我国涂布企业的环境管理中，通过创建国家示范园区活动，探索出了一条环境保护和企业发展相结合的有效模式。实践表明 ISO14001标准对涂布企业的环境保护、污染预防与控制、提高企业的环境管理水平和意识等方面发挥了明显作用。但是目前涂布企业建立 环境管理体系才刚刚开始，成功的经验不多，涂布企业有其自身的特点，因此如何建立一套适合于涂布企业的环境管理体系对于涂布企业的环境管理有着重要的意义。
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