[摘要]在塑料加工注塑塑料部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。
多元发展
众所周知，我国塑料加工业市场化程度较高，适应能力较强，产品在国际市场上也具有较高的性价比，内需市场的进一步扩大，为轻工业发展提供了广阔的市场空间。只要抓住时机，充分利用市场倒逼机制，下决心积极采取综合措施，就能够实现塑料加工业的调整和振兴。无论是政府还是企业，都意识到这次国际金融危机是一次洗牌的机会，只要坚定信心，危中寻机，审时度势，既立足当前，又着眼长远，就能化危为机，获得更大的发展空间。 如以下方面：
无机化工、化工印染、有机原料、聚合物/树脂、塑料橡胶、化工设备、涂料油漆、化学试剂、国外展会、国内展会、展会资讯、 绝缘电工材料与设备、环氧地坪、电子材料、胶粘剂、 油漆涂料、玻璃钢和 建筑行业
收缩问题
塑料加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一，对表面质量要求高的塑料制品，收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善，以最大限度地减少塑料加工收缩问题，提高产品质量势在必行。
收缩原因
在塑料加工注塑塑料部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷，即为人们所熟悉的收缩痕。这种缺陷严重限制了塑料产品的设计和成型，尤其是大型厚壁制品如电视机的斜面机壳和显示器外壳等。事实上，对于日用电器这一类要求严格的产品上必须消除收缩痕，而对于玩具等一些表面质量要求不高的产品允许有塑料加工收缩痕的存在。
形成塑料加工收缩痕的原因可能有一个或多个，包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到塑料加工收缩环节。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如，小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕产生的几率。对于成型工人，调整加工条件是解决塑料加工收缩问题的一种方法。填充压力和时间显著影响收缩。部件填充后，多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩。填充阶段太短将会导致收缩加剧，最终会产生较多或较大的收缩痕。这种解决塑料加工收缩方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平，但是成型工人可以调整填充条件改善收缩痕。
桶装水外包装袋仅仅是为了看着干净
现在越来越多的城市家庭、公司办公场所都饮用桶装水，在桶装水外边也逐渐多了桶装水外包装袋。这层薄薄的塑料袋的作用有多大呢？问及送水员得到这样的回答，为了避免塑料水桶磨损，还可以防尘，看起来不是干净多了。在笔者看来，水桶之间并没有多大的摩擦，沈阳塑料袋的保护作用是极有限的，防尘的作用更是有些牵强。笔者看到的是，在桶水送达用户手里之后，第一件事就是把外面的塑料袋撕下来扔到纸篓里。您看，桶装水外包装袋寿命就是如此之短，扔到纸篓或垃圾袋里又要占用另一个袋子的空间，加重了浪费和污染。
减少桶装水外包装袋的浪费及污染可以采用两种措施：其一，起用可降解、可循环使用的无纺布环保袋；其二，是推广特制的塑料架，就可有效避免塑料袋的无谓污染。
注吹工艺的优点： 1. 塑料瓶塑料瓶从原料到制成品一次成型，自动化程度高，无须人工二次加工，节省人工，而且卫生、符合医药包装的GMP要求，特别适用于生产药瓶。 2. 产品外观美观，瓶口尺寸准确，塑料瓶塑料瓶重量稳定。 3. 塑料制品塑料制品由注射型胚一次吹塑制成，瓶口及瓶底无废料，瓶口平整密封性能好。 4. 适合生产高档精美的塑料中空制品，如化妆品瓶、婴儿奶瓶奶瓶、太空杯太空杯、灯球等。 注吹工艺对比挤出工艺存在以下几个缺点： 1. 工艺复杂，模具加工模具加工难度大，不易掌握。 2. 模具零部件多，生产加工周期长，费用高。 3. 不适于多品种，小批量的产品使用。 日本研究出塑料陶瓷复合材料复合材料 近日，日本研究出一种使塑料与陶瓷一体化的新技术。其方法是，首先在塑料表面涂上特殊的无机材料无机材料，并应用一种特殊的处理方法，使其表面结构具有瞬间的超耐热性，容易与陶瓷作紧密的结合；然后再采用等离子熔射法，在摄氏2万度的超高温下高速喷出陶瓷粒子，从而使塑料与陶瓷一体成型。这样制成的复合材料复合材料其表面硬度是钢铁的2倍以上，具有重量轻、强度高、耐冲击、加工性能好等优点，用途广泛。