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河北最专业的金属镁系列产品公司讲述从含镁废杂物料中回收镁的冶金过程

发布于 2013年09月06日

[摘要]鹤壁市维多利金属有限公司是一家专门生产经营金属镁系列产品和金属钙系列产品的股份制企业,鹤壁镁粉最大生产厂家,主要产品有多种规格的金属镁粉、镁粒、钝化镁粉、特种钙镁合金、钙粒、钙丝、纯钙线、镁脱硫剂、纯钙实芯包芯线。

   鹤壁市维多利金属有限公司是一家专门生产经营金属镁系列产品和金属钙系列产品的股份制企业,最大生产厂家,主要产品有多种规格的金镁粉镁粒、、特种钙粒钙丝纯钙线、镁脱硫剂、纯钙实芯包芯线,年生产能力60000吨,其中镁粉镁粒50000万吨,特种钙镁合金、钙棒、纯钙线、纯钙实芯包芯线及其制品10000吨。联系电话:***。


    含镁废杂物料主要有镁及镁基合金成品和半成品生产过程中产生的碎屑、废铸件、冒口、切屑以及汽车、飞机等废弃的含镁部件等。从这些含镁废杂物料中回收的镁所需的能量约相当于从镁矿石中冶炼成粗镁所需能量的3%~5%。镁再生不仅成本低,而且还具有保护资源和保护环境的特殊意义。


    镁再生一般经过含镁废杂物料的分类整理、重熔、精炼和铸锭等过程。产品主要用作生产压铸件和铸造件、镁牺牲阳极及配制铝基和锌基合金等材料。


    废镁回收通常在坩埚炉或反射炉中进行。将干净块状的含镁废杂物料按其成分,和相同成分的初合金一同置于熔剂中重熔。在废杂物料和合金熔化后,于983~1003K温度下用熔剂精炼(见镁熔剂精炼),再经10~15min保温静置之后,于973~983K温度下浇铸成锭。

    采用双联法回收废镁,可获得质量更好的铸锭或铸件。即含镁废杂物料先在反射炉或坩埚炉中熔炼、精炼、静置之后,将金属熔体转入873~983K温度的混合炉或坩埚炉中,再重新加熔剂精炼。精炼时,加热到1023~1053K静置30min以上,然后浇铸成锭。中国有色金属、冶金原料、铁合金信息权威资讯平台—金属e线,为业内人士提供高价值的核心技术、最可靠的产品知识。