药厂GMP车间液槽式高效送风口安装。

　　药厂GMP车间液槽式高效送风口安装。

　　液槽式高效送风口和液槽式百级送风单元在我国的上世纪80～9O年代就已开始技术吸收、　而近年来，新版GMP在药品生产的核心区， 对空气净化的要求明显提高。同时，这几年在液槽密封技术中，对新型框架结构的研制开发、对新型液槽密封胶(俗称果冻胶)的研制和改良，使得液槽式高效送风口的使用量大幅度提高。逐步成为高等级洁净环境主流的密封方式。

　　液槽式高效送风口与普通高效送风口，其不同在于过滤器安装密封方式上。

　　为了使工程项目经理，工程安装人员(尤其是高效过滤器的安装人员)尽可能了解和熟悉此类风口和过滤器的特点，避免安装中由于不熟悉、不了解而造成实际上的泄漏发生，

　　送风口箱体泄漏检查的主要部位有：

　　(1)箱体外壳四周的焊缝区域，尤其是过滤器出风端箱体的拼缝部位。必须是满焊或接缝内外打胶处理(我们曾发现焊缝漏水)。

　　(2)箱体内的密封刀口： 四条边应平直(目测)， 而且刀面应基本处于同一个平面上(可用铝板、有机玻璃板或PVC板检查)。

　　(3)刀口与刀口相接的转角处：焊缝应连续并且经过打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出现。

　　液槽百级框泄漏检查的主要部位有：

　　(1) 框架拼接部位(二通、三通和四通)，接头处的密封是关键，也是难点。

　　(2) 框架整体平整度：首先对整体需要调节平整。其次，经上人等受力后会导致接头处松动而框架变形，此时需要再次调整。

　　(3) 经调整后的框架，其所有接缝断面均需打胶密封(而不仅仅是过滤器的接触面)。

　　2 液槽过滤器复检

　　一般来讲，高效过滤器在出厂前都已进行检漏测试，而且检测的重点放在过滤纸本身的质量和过滤纸与框架的密封质量。但是由于液槽过滤器(参考www.bacclean.com)的结构方式比较特殊，有时会出现意想不到的情况而造成送风口检测时的泄漏现象。这一点我们在实际使用中已经发现。因此，很有必要对灌胶和接口密封的工艺要求进行外观检查：

　　(1)槽内四周的接口断面接缝处，必须在灌胶前预先打硅胶(这一点很重要)，已经与有关生产单位反馈此情况。

　　(2)过滤器外框拼接处(尤其是四周拼角处)必须打胶密封处理。

　　(3)液槽密封过滤器的安装过程，应该一气呵成。反复拆卸后的液槽需要重新整修。尤其是国产果冻胶。

　　3 过滤器现场安装

　　液槽过滤器的现场安装，不同于普通高效过滤器的安装，这一点往往会忽视。

　　如果说上面所谈到的箱体、框架、过滤器等均没有问题，而安装不规范，不到位，则仍然会有

　　泄漏的危险。因此安装人员必须经过专业培训，方能从事这关键的安装操作。

　　3.2 正确的安装方法

　　(1)安装时必须2人(大规格的需要2人以上)配合进行安装。

　　(2)安装人员应带专用手套，避免污染过滤器表面。

　　(3)箱体上设固定限位装置。

　　(4)过滤器应举过头，水平而缓慢地沿限位装置向上推，切入液槽位置。

　　(5)固定过滤器时，收紧螺母受力要均匀和对称。

　　(6)对于百级框上的液槽过滤器安装， 因其为上装式，较为容易(注意：框架上必须同样加设限位装置)。

　　　　本公司可按照客户要求定制各种规格材质的高效过滤送风口产品，欢迎您随时致电咨询订购。

　　高效送风口是由高效专用静压箱、高效过滤器和散流孔板组成。静压箱材质可以根据要求制作不锈钢材质、镀锌板材质或喷塑板材质的;高效过滤器可根据要求定制各种风量的规格，形式一般有：无隔板机械密封式、有隔板机械密封式、无隔板液槽密封式，材质可以做铝合金型材、镀锌板框架及不锈钢材质框架;散流板材质有喷塑板材质和不锈钢板材质两种。高效送风口还可以按照要求加装DOP检测口、调节阀门、及带下调节器的调节阀门等。

　　本公司生产的高效送风口具有外形美观、耐腐蚀、容尘量高、阻力低、价格低廉等优势。

李部长：18615349185