潍坊/青岛离心脱水机决定着生产能力、使用寿命和分离效果

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当离心脱水机转鼓内的泥沙沿离心转鼓锥端推至出口时，受到离心力产生的回流力。转鼓半锥角是离心机设计中的一个重要参数。在澄清效果方面，锥角应尽可能大。在输渣和脱水方面，锥角应尽量小。由于输渣是离心机正常运行的必要条件，因此设计必须首先满足输渣条件。对于难于分离的物料如活性污泥半锥角一般在6°以内，以减少底泥回流率。一般物料的半锥角小于10°，可以保证泥沙的顺利输送。
螺距是相邻两螺旋叶片之间的距离，是一个非常重要的结构参数，直接影响着输渣的成败。螺旋直径一定时，螺距越大，螺旋角度越大，螺旋叶片之间物料堵塞的机会越大。同时，大螺距会减少螺旋叶片的匝数，导致物料在鼓端分布不均匀，增大机器的振动。因此，对于活性污泥等难分离物料，污泥输送比较困难，螺距应较小，一般是滚筒直径的1/5 ~ 1/6，以便于输送。为便于物料分离，节距应较大，一般为转鼓直径的1/2 ~ 1/5，以提高泥沙的输送能力。
螺旋是离心污泥脱水机的主要组成部分，它的作用是输送沉淀在滚筒内部的泥沙并平稳地排出泥沙，它不仅是排泥设备，而且决定着生产能力、使用寿命和分离效果。
根据桶内液体和固体的相对运动方式，螺旋可分为逆流型和下游型。逆流的喂养室中间的螺旋离心机,也就是说,在干燥区域之间的边界附近,沉降区,以确保液相有足够的距离,但固相只能待所需的时间通过锥,所以它需要较高的离心力。从这里进入转鼓的物料由于受到扰动，会使该区域已沉淀的固体颗粒再次漂浮，并会产生湍流和附加涡流，降低分离效果。

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