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查看更多>沈阳挤压模具：铝型材挤压模具修模原理方法
发布于 2020年10月30日
[摘要]沈阳挤压模具：一.平面度不能达到超 高精级标准要求往往有些品种要求比较高甚至超过了超 高精级标准,经过反复修都不能达到要求要达到此标准,对模具的精度要求必须要提高,为什么新模的平面度一般都比旧模好?
一.平面度不能达到超 高精级标准要求往往有些品种要求比较高甚至超过了超 高精级标准,经过反复修都不能达到要求要达到此标准,对模具的精度要求必须要提高,为什么新模的平面度一般都比旧模好?就是因为新模的工作带平面度都比较好,而旧模组过几次人工抛光后一个面的左右总没有中间抛的多,也就是原来是平面现在是大圆弧面,那么你怎么能让一个圆弧面出料成平面呢?也许你要说我修流量能修好,但是如果你不把基本的问题处理掉光靠流速修,面总会有局部的凹凸不平,所以这时你必 须要把工作带横向和纵向都刀口角尺检查一通,把以前的阻碍角和加快角全部去掉、把紧贴着工作带的焊块打磨干净,壁厚调均匀,特别是平面一定要保证从左到右在条线上,别忘了把分流孔和桥位角度包括上模舌头根部的深度都检查遍保证对称,再上机试模,若有流速问题就千万别动工作带直接从分流的情况孔修或桥位修就能达到平面度了几个地还有一种比较典型的情况,那就是梳状的散热器。
底平面往往容易里凸起,如果你在凸起处焊焊块永远修不平,也不能加快靠边齿的速度因为你可能面还没修好齿又起波浪了,这时你要把底边靠齿边的工作带长度缩短1/3,也就是说让齿的速度跟不上底边的速度平面自然就平了,但千万记住靠两边至少保留一个齿悬臂别减否则效果不好因为这两点起支撑作用。如果底边凹只需把两边大概两个齿悬臂工作带缩短1/3即可(也是底边靠齿边的工作带)。这种修法是见效、稳定的方法了。现在就有模具厂根据这种方法来设计模具,将内边的工作带设计时就缩短了近1/3,效果非常好,大家完全可以尝试一下。
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