侧入式搅拌器在石化，造纸，食品，电力，冶金，环境和其他行业得到广泛应用。由于它们的搅拌桨直径相对较小，特殊的安装位置以及较低的混合功率，因此在工业中有许多应用。另外，由于对环境保护的要求越来越高，严格控制了二氧化硫的排放，这导致了火电厂烟气脱硫设备建设的迅速发展。行业因其许多特性而被广泛用于火力发电厂的脱硫中。但是，烟气脱硫中含有大量的氯离子和石膏浆料，因此对机械密封的要求越来越高。
根据密封系统的实际情况，对整个密封和辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出以下方案：
1采用双端多弹簧机械密封。双端密封有两种类型：轴向双端密封和径向双端密封。我厂采用径向双端面密封。上端的主密封件与浆料罐中的材料直接接触。摩擦副的材料是硬质合金至硬质合金。机械密封失效，可以延长机械密封的使用寿命。下端的辅助密封是辅助密封，主要防止密封液泄漏。摩擦副由硬质合金与石墨制成。自来水用作密封介质。密封液用于改善端面的润滑和冷却摩擦所产生的热量，并使材料与外界隔离，以实现材料的“零泄漏”。
2渣浆罐的机械密封位于搅拌器的下部。一些材料将沉积在搅拌器的底部。为了防止浆液进入密封件并导致机械密封失效，在机械密封的上端连接了一个辅助辅助密封装置。
3两级密封下设计了两组圆锥滚子轴承。目的是限制轴的轴向运动和径向跳动，并确保达到机械密封操作的技术条件。
4为了便于机械密封的拆卸，安装，维护和检查，机械密封组件设计为轴套，以利于与轴分离。