[摘要]整套VOC废气治理系统包括漆雾预处理、干式过滤、吸附、脱附、催化燃烧五个工作过程。
整套VOC废气治理系统包括漆雾预处理、干式过滤、吸附、脱附、催化燃烧五个工作过程。
第一过程:漆雾预处理
采用专利设计的双涡旋喷漆柜代替传统的水帘柜和喷淋塔,在喷漆的同时利用高压水旋二次分离漆雾颗粒物,漆雾预处理效率达到90-95%,占地小,维护简单,长期有效。
第二过程:颗粒物预处理(过滤)
在高压水旋预处理漆雾的基础上,采用干式过滤箱对进入活性炭吸附床的有机废气进行G4初效、F5中效、F7高效三级过滤,过滤效率≥98%,确保进入活性炭的气体是洁净的,以免堵塞吸附材料的孔隙,使吸附材料失效,达不到预期的治理效果。
第三过程:活性炭吸附浓缩
根据废气的风量,配置一定数量的吸附床,吸附床装填一定数量和层数的特种蜂窝活性炭,利用其多微孔及表面张力等特性将挥发性有机废气吸附浓缩,废气经过吸附净化后达标排放。
第四过程:活性炭脱附再生(解吸)
活性炭一定时间吸附饱和后,系统关闭进气阀门,自动切换至脱附状态,按照一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机物用80-100℃的热气流脱出并通过连接管道进入催化燃烧床,脱附再生后的活性炭继续吸附有机废气。
第五过程:废气催化燃烧
进入催化燃烧床的高浓度有机废气进一步加热后,升到300-400℃左右,在贵金属铂和钯催化剂的作用下在300-400℃高温分解为二氧化碳和水蒸汽达标排放;分解放出的热量经高效换热器回收用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气。整个过程在运行一定的时间后达到平衡后,无需外加能源加热,减少电能的消耗。
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