溴甲烷检疫熏蒸库技术规范

1范园

本标准规定了滇甲烷检疫熏藻库的设计原则、设备配备和熏蒸操作。
本标准适用于使用熏蒸剂溴甲烷进行常压检疫系蒸处理所需的熏蒸库设计、设备配备和熏蒸处理
技术规范。

2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值第1部分；化学有害因素

3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。

3.1
熏蒸 famigation
在一定的时间和可以密闭的空间内，利用熏蒸剂将有害生物杀灭的过程。

3.2
熏蒸剂 famigant
在一定的温度和压力下保持气态且对有害生物有杀灭作用的化学物质。
3.3
检疫 qarantiae famlgatlon chamber
用作检疫熏蒸用途并符合压力测试要求的永久建筑物及其设施设备，

3.4
检疫熏蒸处理 qarantine famigatlon
为防止检疫性有害生物传人传出、定殖或/和扩散，或降低受控的非检疫性有害生物的经济影响程度而实施的熏蒸处理。

3.5
常压 normal atmospherd SressureINAP
101.33kPa(1个标准大气压力）。

3.6
剂量 dosage
熏蒸库内单位体积所施用熏蒸剂的量，表示单位通常为g/m'.

3.7
浓度concentration
检疫熏蒸库内空间单位体积的震蒸剂气体量，表示单位通常为g/m’或mg/m'.
3.8
气体均匀分布gas aniform dlstributiog
熏蒸处理过程中，熏蒸库内每个浓度检测点的熏蒸剂气体浓度值相差不大于5g/m’或各检测点放气体浓度值与其平均值相差在10%之内，视为熏蒸剂气体达到了均匀分布。

3.9
危险区域damger (exclaslon,hazard or rtsk) area
在检疫熏蒸处理过程中，禁止非专业人员进入的区域。

3.10
熏蒸安全区 sae area
熏蒸过程中或熏蒸结束后的排毒期间，熏蒸剂气体浓度低于职业接触限值的区域。
3.11
熏蒸安全浓度 safe gas concentration
投药和熏蒸期间，熏蒸工作场所熏蒸气体浓度监测值低于职业接触限值的气体浓度。

3.12
职业撤触限傲 occupationnl exposure limlt:OKL
职业性有害因家的接触限制量值、指劳动者在职业活动过程中长期反复接触，对绝大多数接触者的健康不引起有害作用的容许接触水平。化学有害因素的职业接检限值包括时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度和最高容许浓度。
[GBZ2.1-097，定义3.1]

4溴甲烷检疫熏蒸库设计
4.1选址要求
检变熏蒸库应选择在避风且能与周边环境隔离的地区建设，并满足环境影响评价要求。避免在离压线、水渠和雷击多发地区建设熏蒸库。

4.2库体设计原则
检疫熏蒸库及其附属设施应包括熏蒸库、设备间及操作间.检疫熏蒸库的体积应根据熏蒸处理的货物量确定，多个体积适中的熏蒸库（<150m'）组合使用更为经济。在满足货物搬运的条件下，熏蒸
库门应尽量减小，以提高熏蒸库的气密性，在冬季气温低于10℃的地区，熏蒸库体应做保温处理。在雷击多发地区，熏蒸库建筑区应安装防雷设施.

4.3熏蒸库气密性要求
检疫熏蒸库要有良好的气密性。熏蒸库使用前应进行气密性测试.采用压力测试法，其库内气体压力从200Pe囊减到100Pa的时间应不少于303；采用气体保持法测试，在空载的熏蒸库中投药后24h检测熏蒸库内熏蒸剂气体平均浓度，其数值应不小于初始投药剂量的70%。检疫熏蒸库的气密性
检测应每3个月进行一次。

5检疫熏蒸库设备

5.1气密性检测设备
在设备阀应安装与熏蒸库相通的管道和与之配套的气密性阀门并安装玻璃U形管压力计、电子压力计等气密性检测设备。
5.2循环熏蒸与排放设备
循环熏蒸及排放系统包括循环风机、循环管道、配套阀门和排放管道。循环管道在熏蒸库内的出风口应设在与熏蒸库门相对应墙体距天花板约20cm的位置，回风机口则应设在熏蒸库门所在墙体距地面约50cm的位置。检疫熏蒸库的循环风量，应保证熏蒸库内熏蒸剂气体在投药完成后30min内分布均匀。
熏蒸开始时通过循环风机和循环管道将熏蒸剂送入熏蒸库中，并使其在熏蒸库内分布均匀；熏蒸结束后，同样通过循环风机、循环管道和相应的阀门配合将熏蒸库内残余熏蒸气体进行高空排放。熏蒸剂气体排放管道室外末端高度应高于熏蒸库100m范围内与熏蒸库距离最近的建筑物5m以上，如果距熏蒸库100m范围内无其他建筑物，熏蒸库排气管室外高度应不小于5m。
5.3 投药设备
投药系统包括熏蒸剂定量装置和熏蒸剂汽化器。熏蒸剂汽化器应至少能显示熏蒸剂气化后的气体温度。在投药过程中，熏蒸剂汽化器出口气体温度不得低于20℃。
5.4熏蒸剂气体浓度检测设备
熏蒸剂气体浓度检测系统包括管路、阀门和。每个库内应至少设有两个气体浓度取样点。熏蒸及气体浓度检测仪的灵敏度需达到0.1g/m3，精确度大于3%。检疫熏蒸处理的熏蒸剂气体浓度检测仪器每年应校准一次。
检疫熏蒸库需配备熏蒸剂气体浓度检测仪器，用于熏蒸库设备间、操作间、熏蒸气体泄漏和尾气排放等的低浓度熏蒸剂气体浓度检测。该类检测设备对溴甲烷检测灵敏度需达到0.5×10﹣6，精度小于5%。
5.5温控设备
在低于10℃环境中，使用溴甲烷熏蒸处理，熏蒸库应安装加温装置，保证熏蒸处理期间熏蒸库内温度保持在10℃以上。夏季高温熏蒸处理会影响部分货物的产品质量，必要时需配备制冷控温装置。熏蒸库内加温装置应避免使用明火。
熏蒸期间应记录熏蒸库内温度，作为熏蒸效果评估的依据，当熏蒸库内温度或货物内部温度变化影响熏蒸处理效果、时，应具有温度自动记录装置。
5.6安全防护设备
根据需要配备有效的安全防护设备如滤毒罐式防毒面具或正压式空气呼吸器，用于熏蒸处理安全防护或应急处置。
6检疫熏蒸库熏蒸处理技术规范
6.1货物堆放与包装
检查货物种类及包装。不宜用溴甲烷熏蒸的货物，不应进行熏蒸处理；货物包装为密封不透气或透气性不好的，应在货主允许的条打开包装或在包装上打孔（否则不能熏蒸），确保足量熏蒸剂气体进入货物内部或通风散气期间熏蒸气体从货物内部快速扩散出来。不透气货物包装上的打孔原则：直径6mm以上孔洞不少于400个/m3或直径5mm以上孔洞不少于500个/m3。
堆放货物时，应留有足够的空间，以便熏蒸气体的扩散和透气。货物堆垛四周至熏蒸库墙壁、地面和天花板至少留有20cm空间；如熏蒸袋装货物等密度很高的货物时，应每隔100cm高度用货物托盘等将货物之间分隔并保持5cm高度空间。
6.2熏蒸库内温度控制
熏蒸库内温度和货物内部温度低于10℃时，应对熏蒸库进行升温和保温控制，以保证熏蒸期间熏蒸库内和货物内部温度满足规定的熏蒸处理温度。
6.3熏蒸处理温度的检测和投药量的确定 
熏蒸处理前，分别家检测和记录熏蒸库内空间温度和货物内部或货物中心温度。水果等应检测记录果心温度。如果货物内部温度与空间温度相差5℃以上，以货物内部温度作为熏蒸处理温度；货物内部温度与空间温度相差5℃以内，以二者平均温度作为熏蒸处理温度。
根据已经确定的熏蒸处理温度，查阅相关技术标准或要求，选择合适的熏蒸投药剂量。以投药剂量乘以熏蒸库体积，则为熏蒸处理的投药量。
6.4熏蒸处理前的准备工作
关闭熏蒸库门，确保关闭严密。检查熏蒸库配备的各种设备及防毒面具的有效性并确保能正常工作。根据需要，进行熏蒸库气密性检测。设置熏蒸处理危险区域，张贴或悬挂危险警戒标志，无关人员离开熏蒸处理危险区域。
6.5投药与环流
正确打开或关闭循转熏蒸管路上的相关阀门，并开启循环风机，汽化器和投药系统。检查熏蒸剂汽化器温度，达到规定温度后，开始投药熏蒸。操作人员佩戴防毒面具或其他防护用具，缓慢打开熏蒸剂钢瓶阀门，然后快速关闭，检查熏蒸剂钢瓶接口是否有泄漏。如无泄露，可以继续投药，投药速度控制在1kg/min~3kg/min。投药结束后，随即检测熏蒸库内熏蒸剂气体浓度。当熏蒸库内熏蒸剂气体浓度分布均匀时，关闭循转风机，开始熏蒸处理计时，熏蒸处理正式开始。
6.6熏蒸气体泄漏和安全浓度检测
投药和熏蒸期间，应在正确佩戴防护设备的前提下对熏蒸库门、设备间和操作间的阀门、通往熏蒸库内管道与墙壁结合处等进行熏蒸气体泄漏检查；对设备间和操作间进行熏蒸安全浓度的检测。一旦发现熏蒸剂气体浓度超过职业接触限值规定的浓度，应立即对设备间和操作间做通风，并迅速查找熏蒸气体泄露源，然后进行有效封堵。经再次确认设备间和操作间熏蒸剂气体浓度降至职业接触限值规定的浓度值以下，熏蒸人员方可卸去防护设备。
6.7熏蒸气体浓度检测
熏蒸处理期间应按照规定定时进行熏蒸库内熏蒸气体浓度的检测和记录。各取样点的浓度检测值不得低于相关检疫熏蒸处理技术标准或要求中规定的最低浓度值，规定时间溴甲烷气体浓度检测最低读数值参照附录。如果因特殊原因导致熏蒸期间熏蒸气体浓度低于规定的最低浓度值时，应在查明原因的情况下补充投药或重复熏蒸。
6.8 通风散气
当熏蒸库内规定时间所有熏蒸气体浓度检测值均符合标准的最低浓度检测值且达到了规定的熏蒸时间，应立即结束熏蒸。正确开启和关闭循环管路上相应的阀门，启动循环风机，将熏蒸库内残存熏蒸剂气体高空排放。当熏蒸库内熏蒸剂气体浓度降至低于熏蒸气体职业接触限值要求时，结束通风散气，打开熏蒸库门，搬运货物。
6.9完成熏蒸处理
通风散气结束后，收回警戒标识和安全隔离设施，完成熏蒸处理；完成检疫熏蒸处理结果记录，提交当地检验机构。