非标刀具定制金属切削过程基本原理

金属切削过程基本原理

 一、 基本定义

 金属切削过程就是刀具从工件上切除多余的金属，使工件获得规定的加工精度和表面质量。切削加工必须具备三个条件：

 （1）刀具和工件之间有相对运动。

 （2）刀具有适当的几何参数——几何角度。

 （3）刀具材料具有一定的切削性能。

（一）工件上的加工表面

 1. 待加工表面 加工时即将被切除的工件表面。

 2. 已加工表面 经过加工已被切除多余金属的工件表面。

 3. 过渡表面（又称加工表面） 切削刃正在切除的待加工与已加工表面间的表面。

 （二）切削运动

 切削加工时，为了获得所需的零件形状，刀具与工件必须具有一定的相对运动，即切削运动，切削运动按其所起的作用可分为主运动和进给运动。

 1. 主运动 由机床或人力提供的运动，它使刀具与工件之间产生主要的相对运动。主运动的特点是速度最高，消耗功率最大。

 2. 进给运动 由机床或人力提供的运动，它使刀具与工件间产生附加的相对运动，进给运动将使被切金属层不断地投入切削，以加工出所需的已加工表面。进给运动的特点是速度低、功率小。

 3. 合成运动 主运动和进给运动的合成。详情请登录