非标刀具定制螺纹滚压

螺纹滚压

  用成形滚压模具使工件发生塑性变形以取得螺纹的加工办法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装主动开合螺纹滚压头的主动车床上进行，适用于大批量出产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。

  滚压螺纹的外径一般不超越25毫米，长度不大于100毫米，螺纹精度可达2级(GB197-63)，一切坯件的直径大致与被加工螺纹的中径持平。滚压一般不能加工内螺纹，但对材质较软的工件可用无槽揉捏丝锥冷挤内螺纹(最大直径可达30毫米左右)，工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍，加工精度和外表质量比攻丝略高。

 螺纹滚压的优点是：

表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；

滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；

材料利用率高；

生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；

滚压模具寿命很长。

但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。详情请登录