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为您讲解板式换热器板片的设计厚度与什么有关。

发布于 2020年03月27日

[摘要]减小板式换热器的尘垢层热阻的关键是避免板片结垢。板片结垢厚度为 1 mm时,传热系数下降约 10%。因此,必须注意监测换热器冷热两边的水质,避免板片结垢,并避免水中杂物附着在板片上。
进步板式换热器传热系数只要同时进步板片冷热两边的外表传热系数,减小尘垢层热阻,选用热导率高的板片,减小板片的厚度,才干有效进步换热器的传热系数。因为板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流,因此能取得较高的外表传热系数,外表传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状况有关。

减小板式换热器的尘垢层热阻的关键是避免板片结垢。板片结垢厚度为 1 mm时,传热系数下降约 10%。因此,必须注意监测换热器冷热两边的水质,避免板片结垢,并避免水中杂物附着在板片上。板片原料可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。

板片的设计厚度与其耐腐蚀功能无关,与换热器的承压才能有关。板片加厚,能进步板式换热器的承压才能。采用人字形板片组合时,相邻板片互相倒置,波纹相互触摸,形成了密度大、分布均匀的支点,板片角及边缘密封结构已逐步完善,使换热器具有很好的承压才能。
板式换热器厂家
安装板式换热器的过程中,应在换热器前后两端留出足够的空间以便保护和清洗。板式换热器不得在超过铭牌规则的条件下运转,对于换热器介质的温度和压力要进行观察和剖析,避免板式换热器厂家出现异常运转情况。板式换热器的换热作用和水垢有很大关系,水垢越多,换热作用越不理想。

传热系数是衡量换热器换热作用的重要指标。随着对制冷机组单位体积能量要求的进步,制冷设备用的板式换热器的单位体积换热面积也应相应进步。水冷型和乙二醇冷却型机组采用了高效紧凑的不锈钢钎焊板式换热器,换热效率较壳管式换热器有较大起伏的进步,而结垢率只要管壳式冷凝器的1/10。