非标刀具定制涂层刀具的广泛应用

非标刀具定制涂层刀具的广泛应用

   正因为涂层刀具既有硬度很高、化学稳定性好、摩擦系数小的表层，不易产生扩散磨损，一起又有基体的耐性，因此切削力、切削温度都较低，能够明显进步刀具的切削功用。因此， 涂层刀具已成为现代切削刀具的主流，西方工业发达国家运用的涂层刀具占可转位刀片的份额已由20世纪80年代的26%上升到现在的90%，新型数控机床所用的刀具中80%左右是涂层刀具。瑞典山特维克可乐满和美国肯纳（肯纳官方网站，肯纳产品一览）金属公司的涂层刀片的份额已达85%以上；美国数控机床上运用的硬质合金涂层刀片的份额为80%；瑞典和德国车削用的涂层刀具都在70%以上。我国涂层刀具起步晚，但进步快， 其涂层网点遍布全国。有不少城市都有自己的涂层中心，并接受对外加工事务。我国从1970年代初就开端进行CVD涂层技能研究，80年代中期，我国的CVD涂层技能就现已进入实用化水平，其工艺水平也达到国际水平。整体而言，国内CVD涂层技能水平与国际水平相差不大。但我国1980年初才开端研究PVD涂层技能，现在国外刀具PVD涂层技能已开展到第四代，而国内还处于第二代水平，且仍以单层TiN涂层为主。

   进入21世纪以来，随着制作技能的全球化趋势，制作业的竞赛也越来越激烈。在由机床、刀具、夹具和工件组成的切削加工工艺系统中，刀具是最活跃的因素。因此在高速加工技能广泛运用于生产的今日，高功用刀具越来越遭到重视并大量取代传统刀具。尽管高功用刀具与传统刀具比较价格昂贵，乃至是传统刀具的10倍，可是运用高功用刀具依然能够有效地下降生产成本。刀具资料、几何参数及其结构是高功用刀具规划制作最重要的关键技能。现在，先进刀具开展迅速，各种专用高功用刀具不断移风易俗。在刀具资料方面，超细晶粒硬质合金刀具和超硬资料刀具获得了广泛运用；在涂层方面，多层梯度复合涂层和高强度耐热纳米涂层也得到了长足的开展，并在航空航天、轿车船只等范畴得到运用；在刀具结构方面，将朝可转位、多功用、专用复合刀具和模块式方向开展。详情请登录***