非标刀具定制刀具涂层是现代刀具的标志​

非标刀具定制刀具涂层是现代刀具的标志

   在相对较软的刀具基体上涂覆一层或多层硬度高、耐磨性好的金属或非金属化合物薄膜（如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等）而构成的涂层刀具，是切削刀具开展的一次革新。涂层刀具与未涂层刀具比较，具有明显的优越性：明显下降摩擦系数，改进刀具外表的摩擦学功用和排屑才能；明显进步耐磨性和抗冲击耐性，改进刀具的切削功用，进步加工功率和刀具寿数；进步刀具外表抗氧化功用，使刀具能够承受更高的切削热，有利于进步切削速度及加工功率，并扩展了干切削的运用范围。在先进制作业中，80%以上的硬质合金刀具及高功用高速钢刀具都选用了外表涂层技能，而CNC机床上所用的切削刀具90%以上是涂层刀具。

   刀具涂层技能自从面世以来，对刀具技能的改进和加工技能起到了越来越重要的效果，现已成为现代刀具的标志。涂层刀具是经过在耐性较好的硬质合金基体或高速钢基体上，涂覆一薄层耐磨性高的难熔金属化合物而获得的，使刀具功用发作了巨大的改变。常用的涂层资料有TiC、TiN、Al2O3等，其中TiC的硬度比TiN高，抗磨损功用更好。对硬质合金，一般选用化学气相堆积法（CVD），层积温度为1000℃；而对高速钢刀具，一般选用物理气相堆积法（PVD），层积温度在500℃左右。随着涂层工艺的日益老练和不断开展，从开端的单一涂层，进入到开发多元、多层、梯度、纳米涂层的新阶段。就现在PVD 技能的开展状况，涂层薄膜结构大体能够分为单一涂层、复合涂层、梯度涂层、多层涂层、纳米多层涂层、纳米复合结构涂层。详情请登录***