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非标刀具定制激光加热辅助切削技术特点

发布于 2020年03月12日

[摘要]非标刀具定制激光加热辅助切削技术特点 LAM(加热辅助切削)技术是将高功率激光束聚焦在切削刃前的工件表面。将工件局部加热到很高的温度,在材料被切除前的短时间内,切削性能发生改变,之后采用刀具进行加工。通过对材料加热,提高材料的塑性,使屈服强度降低到断裂强度以下,降低切削力,减小刀具磨损,防止切削振颤,从而达到提高加工效率,降低成本,提升加工表面质量的目的。

非标刀具定制激光加热辅助切削技术特点

  LAM(加热辅助切削)技术是将高功率激光束聚焦在切削刃前的工件表面。将工件局部加热到很高的温度,在材料被切除前的短时间内,切削性能发生改变,之后采用刀具进行加工。通过对材料加热,提高材料的塑性,使屈服强度降低到断裂强度以下,降低切削力,减小刀具磨损,防止切削振颤,从而达到提高加工效率,降低成本,提升加工表面质量的目的。


  激光的特点是相干性好,聚焦性强,功率密度高,是适合LAM的理想热源,选择合适的激光器与激光参数,对LAM加工至关重要,在早期的研究中,功率大,技术成熟的二氧化碳激光器是主要的光源,但是由于金属材料对二氧化碳激光的吸收率比较低,导致其经济性差,随着激光技术的发展,激光器功率提高,设备的成本降低,尤其工程陶瓷材料的应用,激光加热效率显著提高。陶瓷材料对二氧化碳激光的吸收率可达85%以上,因此加工陶瓷等非金属材料通常选用二氧化碳激光作为光源,与二氧化碳激光器相比,YAG激光器输出波长短,有利于金属材料对激光的吸收,而且适于光纤传导,光学传输部分得到简化,能够方便的与传统机床集成,逐渐替代了二氧化碳光源。

  高功率半导体激光器(high power diode laser,HPDL)具有波长小,金属材料吸收率高的优点,并且电-光能的转化效率高,运行费用少,冷却系统要求低,激光头与外围设备的体积大大减小,更适用于LAM技术的工业应用。详情请登录***