非标刀具定制水蒸气冷却切削技术

非标刀具定制水蒸气冷却切削技术

  水蒸气冷却切削是将过热水蒸气喷射到切削区以达到冷却润滑的一种切削方法。它的切削系统由水蒸气发生装置、水蒸气传输与控制系统和机床系统组成。研究表明，水蒸气冷却切削可以减小切削力和工件表面粗糙度值，明显降低切削温度，生成的切屑更规则合理，润滑性有所提高。

  一般认为切削冷却润滑剂的温度越低，冷却效果越好，但冷却润滑剂必须进入刀-屑接触区才能起作用，这就需要冷却润滑剂具有较好的渗透和扩散能力，气体因粘性阻力比液体小，扩散能力较强，较容易渗透。水蒸气价格低廉又无污染，是一种很好的绿色润滑剂。目前，该技术仍处于研究阶段，主要存在以下问题：

（1）水蒸气发生装置能耗较大，尚须进一步研究能耗低、保温性好、结构简单合理的水蒸气发生装置。

（2）水蒸气的润滑机理还需进一步深入研究，切削过程的润滑模型尚不明确。

（3）尚需对不同的工件材料进行大量切削性能试验和研究，选择合理的加工参数及确定最优喷射角度和流量等。详情请登录***