详谈除尘器布袋损坏的原因及解决方法。_节能设备_能源

产品概述：
除尘器布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维，玻璃纤维，PPS,P84,DWD,PTFE，氟美斯，玄武岩滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
分类
除尘布袋按温度材料分
一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域;

二、中温布袋：随着对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，开始使用的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的高性能的过滤材料。较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果;

除尘器厂家

三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器;对工况环境恶劣的部分采用DWD高温布袋，而普通集尘部分采用涤纶布袋。
布袋除尘器损坏的原因及解决办法：
(1)磨损
除尘器的磨损主要发生在中间部位。对于单个布袋来说，磨损主要发生在布袋距出口1米范围内。磨损的主要原因是烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋。同时也会导致布袋的织物纤维张力受损，容易局部穿孔，使用周期过短。
减少磨损办法：
针对经常磨损部位的除尘布袋，可以换成耐磨的布袋。
(2)过滤气速过高
过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损。如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。
解决办法：
在运行过程中，防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短。

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