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深孔加工的振动钻削机理分析

发布于 2019年12月21日

[摘要]德州深孔机床厂家为您详细讲解深孔加工的振动钻削机理分析:
  为您详细讲解深孔加工的振动钻削机理分析:

  振动钻削的基本原理是通过振动装置施加给刀具或工件一定方向、一定频率和一定振幅的可控振动,使钻头和工件之间产生规律性的接触和分离,从而使普通钻削变成间歇式钻削。

  针对不同的振动方向将振动钻削分为三类(见图1) ,其中,轴向振动方向与钻头的轴线方向一致,扭转振动方向与钻头的旋转方向一致,复合振动是轴向振动与扭转振动的相互叠加。由于轴向振动比较容易实现且加工效果较好,因此应用最广



  振动钻削是间歇性切削,钻削过程中钻头在极短的时间进行切削,其余时间钻头与工件都处于分离状态; 钻头间歇式的切削使之获得极大的瞬时速度和瞬时加速度,对被加工工件形成冲击,使塑性金属脆性化,同时降低摩擦系数和切削力,进而提高钻头的相对刚度。在振动钻削过程中,由于钻头和工件间的接触是间歇式的,因此振动钻削产生的切削热少且散热快; 振动钻削可以使切削力降低,并在一定程度上避免刀瘤的产生,提高加工工件的表面质量

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