哈普特带您了解圆锥破碎机常见故障及解决方法

一、油温过高

发生原因：油质欠好，或油量缺乏；轴承损坏；环境温度过高，没有冷却水或冷却水水压低；冷却器阻塞。

解决方法：换油，或加油；替换轴承；供应冷却水或添加冷却水水压；清洗冷却器。

二、油温油压上升

发生原因：油管或油沟阻塞，安全阀失灵。

解决方法：停机查看修补。

三、油泵开动后油压低或指示器无油流

发生原因：油温低；油管阻塞或油泵作业不正常。

解决方法：加热进步油温；修补管路或油泵。

四、油内含有很多细泥和杂质

发生原因：密封防尘装置失灵；水管阻塞或泄漏造成缺水。

解决方法：停机从头密封或清洗检修，替换新油。

五、油中有水，油箱内油位上升

发生原因：稀油站有水进去；冷却器漏，且水压大于油压；小型园锥破给水量过大或回水管阻塞。

解决方法：稀油站上盖棚，清洗油箱，替换机油；检修漏水部或替换冷却器，降低水压，清洗油箱，替换机油；调整给水量或清洗回水管，清洗油箱，替换新油。

六、碎矿机激烈振荡

发生原因：机器底座固定装置松动；破碎腔进入难破碎物料；破碎腔物料过多导致堵料；配件开裂或许磨损；润滑不良使主轴被衬套包紧。

解决方法：紧固螺栓，浇筑；控制进料品种，禁止非破碎物进入；严格控制进料量；停机查看配件；替换已损件，检修油泵和管路。

七、破碎机激烈振荡，破碎圆锥部自转很高

发生原因：主轴与衬套间缺油或油中有灰尘；锥形衬套的空隙缺乏；碗形轴承瓦磨损或制造原因，接触面深达内圆，圆锥躯体下沉。

解决方法：检修或替换衬套、主轴等，并找出缺油原因，消除之；调整衬套空隙；从头研刮，并到达要求。

八、动锥突然转速加快

发生原因：动锥下沉或球面止推轴承损坏；锥形衬套上窜活动致使其与主轴空隙缺乏。

解决方法：调整空隙。

九、传动轴反转不均匀，发生激烈的敲击声之后皮带轮转动，动锥不动

发生原因：齿轮磨损严重或损坏；联接键损坏；主轴折断。

解决方法：停机替换齿轮，并使啮合空隙合乎要求；替换联接键；替换主轴，加强除铁作业。

十、碎矿或空转时发生可听见的劈裂声

发生原因：衬板松驰；动锥或固定锥衬板不圆而发生冲击。

解决方法：停机查看螺钉的紧固情况和锌层脱落情况。

十一、敲击声后联轴器转动而破碎机不动

发生原因：传动部联轴器或齿轮的键断；主轴折断。

解决方法：拆检换新；拆检换新。

十二、传动轴旋转不均匀，发生激烈的敲击声

发生原因：圆锥齿轮装置不合格，啮合差，空隙过大，传动轴轴向空隙过大或齿轮被损坏。

解决方法：校正啮合空隙或替换齿轮。

十三、有剧烈冲击声，支承环跳起，然后又正常作业

发生原因：破碎腔内掉入非破碎物，且易造成主轴折断。

解决方法：加强挑铁或装置除铁器。

十四、排矿粒度增大

发生原因：衬板磨损严重。

解决方法：调整排矿口，减小排矿口尺寸；替换衬板。