钢结构施工中的制孔方法详解。

钢结构的工件在加工、运输、存放等过程中，外表往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使深层能牢固地附着在工件的外表上，在涂装前就必须对工件外表进行清理，不然，不只影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即便有涂层防护下也能持续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因而工件涂漆前的外表处理是获得质量优秀的防护层，延伸产品使用寿命的重要确保和措施。

钢结构加工中的制孔工艺，在构件一端先进行打孔加工，待组装、焊接及变形矫正完成后，再对另一端进行打孔加工。
在钢结构加工的构件加工时顶先划上孔位，待组装、焊接及变形矫正完成后，再划线确认进行打孔加工。
待构件焊接及变形矫正后，对端面进行精加工，然后以精加工面为基准，划线、打孔。在划线时，考虑了焊接收缩量、变形的余量、答应公差等，直接进行打孔。机械打孔有电钻及风钻、立式钻床、摇臂钻床、桁式摇臂钻床、多轴钻床、NC开孔机

体开孔，简略的办法是在气割喷嘴上设备一个简略的附属设备，可打出φ30的孔。钻模和板叠套钻制孔。这是目前国内没有流行的一种制孔办法，应用夹具固定，钻套应采用碳素钢或合金钢。钻模板上下两平面应平行，其误差不得大于0．2mm，钻孔套中心与钻模板平面应坚持垂直，其误差不得大于0．15mm，全体钻模制作答应误差符合有关规定。