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复合包装袋的复合工艺,干式复合、湿式复合、挤出复合

发布于 2019年06月20日

[摘要]据沈阳包装袋的小编了解,软包装是指在充填或取出内装物后,容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、包封等均为软包装。单层薄膜具有不同的优点,也有各自的不足。

据的小编了解,软包装是指在充填或取出内装物后,容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、包封等均为软包装。单层薄膜具有不同的优点,也有各自的不足。


例如,聚酯薄膜具有很高的强度和优良的耐油性、阻气性、包香性、防潮性,但是它的热封性差;而聚乙烯薄膜的防潮性、热封性均较好,但阻气性、耐油性等性能较差。

它们在单独作为塑料包装时就有性能上的缺陷,但是将聚酯薄膜与聚乙烯薄膜结合起来,就能既保持聚酯薄膜的高强度和较好的耐油性、阻气性、保香性、防潮性,同时薄膜又具有良好的热封性。

复合薄膜的作用是使多层薄膜复合在一起,既克服了单层薄膜的缺点,又集合了各层薄膜的优点而成为比较理想的包装材料。


另外,薄膜里印后复合,由于油墨夹在膜层的中间,墨层免受直接摩擦、划伤以及各种腐蚀性物质的破坏作用,既比较好地解决了塑料印刷中渗色、掉色问题,又避免了油墨直接接触食品、药品带来的安全卫生问题。

行业内所说的“复合”实际上是“层合”的意思,是将不同性质的薄膜通过一定的方式使其粘在一起,再经封合起到保护内容物的作用。

软包装的复合方式主要有干式复合、湿式复合、挤出复合、共挤复合等,今天,专业软包装制造商顺兴源包装特意整理了软包装的几种复合方式供你了解。

1、干式复合

在复合膜的各种加工技术中,干式复合是我国最传统、应用最广泛的一种复合技术,广泛应用于对食品、药品、化妆品、日用品、轻工产品、化学品、电子产品等的包装。

干式复合是用涂布装置(一般采用凹版网线辊涂布)在塑料薄膜上涂布一层溶剂型胶粘剂,经复膜机除去溶剂而干燥,在热压状态下与其他基材复合。如薄膜、铝箔等粘合成复合膜。


干式复合适合用于多种复合膜基材以及薄膜与铝箔、纸张之间的复合,应用范围广,抗化学介质侵蚀性能优异,如食品中有碱、酸、辣、油脂等成分,化妆品中有水、香精、乳化剂等成分,化学品中有溶剂、农药等成分,广泛用于内容物条件较苛刻的包装。

其复合强度高、稳定性好、产品透明度高,既可以生产高、中档复合膜,又能生产冷冻、保鲜或高温灭菌复合膜;使用方便灵活,操作简单,适用于多品种、批量少的生产。

但是,干式复合自身也存在安全卫生差、环境污染、成本较高等缺陷,同时醇溶性、水溶性胶粘剂的发展在一定程度上减缓了溶剂型胶粘剂在安全卫生、环境污染、成本方面的压力。

干式复合在复合材料加工方式中仍占据很大的比重,现阶段仍然是挤出复合、湿法复合、无溶剂复合方式无法取代的复合加工方式。


2、湿式复合

湿式复合是在复合基材(塑料薄膜、铝箔)表面涂布一层胶粘剂,在胶粘剂未干的状况下,通过压辊与其他材料(纸、玻璃纸)复合,再经过热烘道干燥成为复合薄膜。

湿式复合的特点是工艺操作简单,胶粘剂用量少,成本低,复合速度快。湿式复合法采用的胶粘剂主要有聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉、聚乙酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然树脂等。

湿式复合机工作原理与干式复合基本相似,所不同的是干式复合是将涂布胶粘剂的薄膜经过烘道加热,待胶粘剂中有机溶剂挥发后,再与复合材料热压粘合;而湿式复合法是将涂布胶粘剂的薄膜直接与复合材料复合后,再进入烘道进行干燥。

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