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你造印刷的色序是怎么样安排的吗

发布于 2019年03月18日

[摘要]你造印刷的色序是怎么样安排的吗 彩色印刷,乌鲁木齐印刷厂无论是单色机还是多色机印刷,无论采用何种类型的油墨,都面临着一个色序的问题。只有合理地安排印刷色序,才能有利于实现灰色平衡,充分再现原稿的色彩和层次,达到理想的印刷效果。
  你造印刷的色序是怎么样安排的吗
  彩色印刷,无论是单色机还是多色机印刷,无论采用何种类型的油墨,都面临着一个色序的问题。只有合理地安排印刷色序,才能有利于实现灰色平衡,充分再现原稿的色彩和层次,达到理想的印刷效果。
  根据三原色的明度排列色序:三原色油墨的明度反映在三原色油墨的分光光度曲线上,反射率越高,油墨的亮度越高。所以,三原色油墨的明度是黄>青>品红>黑。明度小的先印,明度大的后印。 
  根据三原色油墨的透明度和遮盖力排列色序:油墨的透明度和遮盖力取决于颜料和连接料的折光率之差。遮盖性较强的油墨对叠色后的色彩影响较大,作为后印色叠印就不易显出正确的色彩,达不到好的混色效果。所以,透明性差的油墨先印,透明性强的后印。
  根据网点面积的大小排列色序:一般情况网点面积小的先印,网点面积大的后印。 
  根据原稿特点排列色序:每幅原稿都有不同的特点,有的属暖色调,有的属冷色调。在色序排列上,以暖色调为主的色序为黑、青、品红、黄;以冷色调为主的色序为黑、品红、青、黄。 
  根据印刷设备的不同排列色序:单色机色序:单色机印多色产品时,油墨转移属于湿叠干,考虑色序时,可将油墨粘性放在较次要的地位。在纸张、油墨质量都较好的条件下,一般印刷色序为黑、青、品红、黄。在纸张质量较差,表面粗糙,紧度低,吸墨性强时,可选择色序为黄、品红、青、黑。由于黄版面积大,可以弥补纸张的缺陷。使印刷效果好一些。另外采用黄、品红、青、黑色序,有利于换色,容易清洗墨辊、墨槽。单色胶印机先印黄版的又一原因是人的视觉对黄色网点不敏感,而印浅颜色黄版时,既使略微会有一点套印不准的现象,肉眼也不容易观察出来,因而有利于四色套)
  在双色机的印刷中第二色和第三色属湿叠干套印。1-2色和3-4色的印刷属湿叠湿套印,双色机的印刷色序以明、暗色相互交替为宜,墨量大的放在第二色组,所以在印刷中一般采用以下印刷色序:1-2色品红-青或者青-品红;3-4色黑-黄或者黄-黑,但亦根据需要。要突出某个重色时,如绿色,就应按照品红-黄,青-黑的套印色序印刷,这样以获得较理想的印刷效果。也可以采用色序为黑-黄、品红-青,这种色序墨色较容易控制。 
  四色机印刷是湿压湿印刷方式,要使后一色油墨能较好地转移到前一色承印物的墨层上,应顺着印刷色序油墨的粘着性依次减少,否则会产生逆叠印刷现象。一般是先印油墨粘性大的暗色,后印油墨粘性小的亮色。常用色序为黑、青、品红、黄,或黑、品红、青、黄。在改变色序的同时,对油墨的粘性也应进行相应的调整。 
  在四色机印刷中,黄墨排到最后一色印刷,主要有三个优点:由于黄墨的透明性好,用于最后一色有利于足够的光量射入上下墨层,使印刷品色彩更鲜艳;黄墨的干燥性能较快,印刷面积较大。把黄墨安排最后一色,不仅可以防止因黄墨干燥速度过快而引起的晶化外,还可利用它印刷面积大,又能很快氧化结膜的特点,罩盖在其它墨层表面,可提高印刷品的光泽度;黄色安排在最后一色,便于控制黄色的用墨量,可随时对照样张进行调节。 
  根据纸张的性质排列色序:纸张的平滑度、白度、紧度和表面强度各有不同,平、紧的纸张先印暗色,后印亮色;粗、松的纸张,先印明亮黄墨,后印暗色,因为黄墨可以遮盖掉纸毛和掉粉等纸张缺陷。 
  根据油墨的干燥性能排列色序:实践证明,黄墨比品红墨的干燥速度快近两倍,品红墨比青墨快一倍,黑墨固着性最慢。干燥性能慢的油墨应先印,干燥性能快的油墨后印。单色机为防油墨表面晶化,一般最后印黄色以利迅速结膜干燥。
  根据平网和实地排列色序:印刷品有平网和实地时,为取得好的印刷质量,使实地印得平、墨色厚实、色彩鲜艳,一般先印平网图文,后印实地。
  根据浅色和深色排列色序:为使印刷品具有一定的光泽而加印浅色的,先印深色,后印浅色。
  以文字和黑实地为主的产品:以文字和黑实地为主的产品一般采用青、品红、黄、黑色序,但不能在黄色实地上印黑文字及图案,否则由于黄墨粘性小,黑色粘性大而产生逆套印,造成黑色印不上或印不实的现象。 
  叠印区域小:对于四色叠印区域很小的画面,套色顺序一般可采用图文面积大的色版后印的原则。
  金、银色产品:金、银色产品,由于金墨、银墨的附着力很小,金、银墨应尽可能放在最后一色,一般情况下不宜采用三次叠墨印刷。
  印刷色序一致:印刷的色序要尽量与打样时的色序保持一致,不然就追不上打样的效果。
  印刷两色序网线角度:印刷时,相邻两色序的网线角度应相隔30°。如采用黑、青、品红、黄色序,相对应的网线角度为黑75°、青15°、品红45°、黄90°。综上所述,在实际的印刷生产中,要根据印刷品的质量要求,纸张、油墨的性能,印刷机的精度等情况,灵活地安排印刷色序,达到最佳印刷效果。
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