在平常的检测工作中，有一些工件因为外表粗糙、形状格外等缘由，不能用常见的直接触摸法来进行超声波检测。关于这类的工件，无妨测验运用液浸法超声波探伤。液浸探伤相关于直接触摸法而言，有如下优势：
1. 当改动被检工件的尺度或许形状时，不需要格外的探头或楔块来匹配工件；
2. 可以较简略地接连调整声束入射角，这对形状杂乱的结构件的异形外表或新的检测技能的研讨而言都是有必要的；
3. 耦合液体可以接连运用；
4. 因为不需要严密的触摸，因而检测速度可以十分快；
5. 直接触摸法探伤会因工件的外表形状、外表状况或尺度的改变而发生比较大的耦合丢失，液浸规律不会；
6. 水槽中整个浸没有助于扫除外表波，因外表波不规则地添加来自外外表的较小不接连性信号；
7. 水槽供给推迟块以答应十分强的界面信号在弱信号返回到仪器之前就经过放大器。这一点当检测小尺度管子和薄板时格外能显现出优越性。
在液浸探伤法中，水作为一种易获取的耦合剂得到了极好的使用。因而，水浸探伤法是液浸探伤中最常用的一种检测办法。
下面经过一个铝压缩机旋转轮水浸探伤实例阐明不一样缺点的水浸探伤波形显现：
A、伪缺点显现
水浸探伤中，始脉冲（由换能器激起）显如今最左面，接着是工件前外表的反射显现，当换能器沿轴方向移动时，折射声速刚好穿过U形槽的角而且发生伪缺点波显现。
B、裂纹显现
将换能器沿轴向方向向右移动，在遇到裂纹时发生反射，此刻屏幕显现波形如下图；
C、焊缝裂纹显现
下图是焊缝透平旋转轮的截图。在这个转轮中，铸造不锈钢周边焊接到铸造铁素轮毂上，即便选用领先的焊接技能，也有能够会在周边的热影响区中发生裂纹。因而这些裂纹呈现常常足以需求100%的检测；
D、金属查渣和偏析的显现
在热影响区中象裂纹这样的平整金属夹渣也给出像上图相似的显现。它们最常发如今边际和远离焊缝的区域；
E、铸造炸裂的显现
铸造时存在由资料的决裂导致的不规则形状空泛、铸造炸裂是不合格的，它能够是以集体集合且发生许多不一样程序起伏显现。夹渣的反射也能够是不一样起伏但更能够是广泛的散射。下图的显现来自外径外表和内径外表的反射以及常见的群集铸造炸裂反射；
F、外表倒外圆的伪缺点显现
水浸探伤时，外表状况能够导致伪缺点显现。防止伪缺点显现的最佳的办法是对外表进行处置以完全防止超声波反射。但事实上，探伤外表的这些洼陷肉眼难以分辩。在这种况下，这些洼陷会发生如下图所示的伪缺点波；
G、热处置氧化皮的显现
热处置能发生薄的纤细氧化皮或转轮表布的薄皮。这在触摸法超声波探伤中就能发生混杂的超声波形显现。若是将探头直接放在转轮的外表氧化皮区域上，扩展的氧化皮尺度能更清楚地阐明这一状况。下图则是在外表有氧化皮的状况下的水浸探伤波形显现