福州涂装工厂实施经济规模生产方式

通过优化整合资源，尝试单夜班集中生产模式，以单线、单班生产应对上、下游铆接、总装的双线、双班生产，具体措施如下。

a.保障设备开动率。在集中生产期间，如果设备发生故障，则对生产造成的影响要远远大于两班生产。通过推动 TPM（全员生产维修）工作开展，所有人员参与设备的保养、润滑和点检等工作，并积极开展预防性维修，消灭设备故障隐患于生产前。

b.做好集中生产前的准备工作，包括设备开机试运行、工艺参数班前调整、白茬小件预先组挂、漆前车架合理排布等，创造一切条件实现夜班人员到位即过线生产。

c.夜班工作时间向两端延长。根据涂装设备自动化程度高的特点，安排少数操作人员在 21:00开始进行工艺槽、烘干炉升温准备工作，21:50 开始过线生产；夜班上件结束时间在早 8:10，人员休息时保持设备自动运行，白班人员到厂后继续生产，持续至 9:30 左右，通过这种方式把两班 16～17 h 工作压缩至 12～13 h。

d.在人员安排方面，尽量将骨干人员安排到夜班，满足生产需求；同时打破定岗定员现状，积极培养操作工多技能化，以便利用各个工序节拍不同产生的生产间隙，完成黑漆小件的生产任务。