温州五金冲压件的特点 五金冲压件常见问题

　五金冲压件的首要特点
1.五金冲压件是在资料耗费不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，而且板料通过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改进，使冲压件强度有所提高。
2.五金冲压件具有较高的尺度精度，同模件尺度均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满意一般的装置和运用要求。
3.在冲压过程中，因为资料的外表不受损坏，故有较好的外表质量，外观光滑美观，这为外表喷漆、电镀、磷化及其他外表处理供给了便利条件。 
五金冲压件加工的常见问题及原因
1.毛刺：冲孔或切边角过程中不完全留有余料，钢板截断面下部位发生毛刺，以截断面为基准，毛刺高度为0.2mm以上时，发作的铁粉会损坏模具并发生凸凹。
2.凸凹：原料外表异常凸起或洼陷，是开卷线有异物(铁屑、灰尘)混入引起的。
3.辊子印：清洗辊子或许送料辊子附着异物引起(以固定节距发作)，一般情况下能够将板料上的辊子印异物去掉即可。
4.滑动印：因为辊子滑动引起，在俄然停止或许加快时发作。
5.卷料破坏可能或许边缘起皱：开卷线的导向辊可能或许模具上的导向辊空隙小时发生的起皱情形，因为卷料送入不平衡引起。
6.划痕：发生零件上有划痕的首要原因，模具上有尖锐的伤痕或有金属尘屑掉入了模具，避免措施为修磨模具上的伤痕和铲除金属尘屑。
7.底部开裂：发生零件底部开裂的首要原因是资料塑性较差或模具压边圈压得过紧，避免措施为替换塑性较好的资料或把压边圈放松一些。
8.侧壁有皱纹：发生零件侧壁有皱纹的首要原因是资料的厚度不行(比最小的答应厚度还薄)或上、下模装置时呈现偏心，形成一边空隙大，另一边空隙小，避免措施为即时替换资料和重新调整模具。

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