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探讨不锈钢零件加工如何选择刀具

发布于 2017年05月22日

[摘要]探讨不锈钢零件加工如何选择刀具?随着汽车,医疗,航空,航天,机械等工业迅速发展,不锈钢材料在这些工业上应用比较广泛,由于不锈钢韧性大,热强度高,在切削时塑性变形大,加工硬化严重、散热困难等原因,很容易导致刀尖处切削温度高,粘附刃口严重,产生积屑瘤,加剧了刀具的磨损,会影响加工表面的粗糙度。

探讨不锈钢如何选择刀具?随着汽车,医疗,航空,航天,机械等工业迅速发展,不锈钢材料在这些工业上应用比较广泛,由于不锈钢韧性大,热强度高,在切削时塑性变形大,加工硬化严重、散热困难等原因,很容易导致刀尖处切削温度高,粘附刃口严重,产生积屑瘤,加剧了刀具的磨损,会影响加工表面的粗糙度。

为了能够提供加工效率和工件质量,需要正确选择刀具,选择正确的刀具能够保证高效率的加工不锈钢,根据不锈钢的切削特点,刀具材料需要具备足够的强度,韧性和高耐磨性;一般常用的刀具有硬质合金和高速钢两大类,形状复杂的刀具主要采用高速钢。

由于高速钢切削不锈钢时的切速度不能太高,会影响加工效率;比较简单的车刀类刀具,刀具应选用轻度高,导热性好的硬质合金,因其硬度,耐磨性都优胜于高速钢。YG类硬质合金的韧性和导热性比较好,不易与切屑粘结,适用于不锈钢粗车加工,YW硬质合金的硬度,耐磨性,耐热性和抗氧化性能都比较好,适用于不锈钢的精车加工。

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