塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋,由于塑烧板是刚性结构(rigid structure),不会变形,又无骨架磨损,所以使用寿命长,在有些工况条件下,它的使用寿命是布袋的10倍以上。
从1973年第一次全国环境保护工作会议以来,我国染料行业在工艺改革、综合利用和"三废"治理等方面,已经取得可喜的成绩,但也存在不少问题和难题,需要我们认真地考虑和解决。
塑烧筒是筒式除尘器中最主要的过滤原件,在筒式除尘器中实行气-固分离的任务。塑烧筒基本是采用特殊的高分子复合材料,烧结成型具有贯通的微米级微孔,利用气体反冲技术进行自动清灰,以保持稳定的工作状态。
塑烧板式除尘器是目前世界上较先进的除尘设备之一,其中塑烧板是除尘器的核心元件,塑烧板的加工制作工艺是选用一定粒径的塑烧粉末颗粒置入模具中,在一定的温度和时间的控制下,烧结成型的塑料制品,在加热烧结过程中,塑烧颗粒之间发生粘连,未发生粘连的空隙部分即形成微小的贯通孔径
塑烧板除尘器(性能特点:耐酸、碱型、防爆型、抗静电型)用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋,由于塑烧板是刚性结构,不会变形,又无骨架磨损,所以使用寿命长,在有些工况条件下,它的使用寿命是布袋的10倍以上。 塑烧板除尘器的特点及安装要求如下
企业生产中料仓是一个常用设备,我们经常见到的有储存煤炭、矿石、粮食、化学物质等等各式各样的储料。通常用于料仓通风的除尘设备都是小型的除尘设备,位于料仓顶部。
在处理木屑锅炉,稻壳锅炉,铝再生炉和冶炼炉等废气的袋式除尘器中,炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体,而使堆积在滤布上的粉尘着火,造成事故。
塑烧板除尘设备在给车间轧机使用时,现场存在以下几点问题: 塑烧板表面具有疏水性,具有一定的防水防油特点,烟气中含有少量水汽不会影响塑烧板除尘器的性能。
随着粉体处理技术的发展,对回收和捕集粉尘要求也更为严格。由于微细粉尘,特别是5微米以下的粉尘对人体健康危害较大,在这种情况下,对于除尘设备就会提出很高的要求,这就要求除尘设备捕集微小顺粒粉尘效率高、设备体积小、维修保养方便、使用寿命长等特点
除尘系统改造中涉及的塑烧板保养与修复,是整个除尘系统改造中不可或缺的一个重要部分,塑烧板修复质量的好坏与否,直接关乎着整台除尘器能否正常运行的关键所在。
随着工业的不断发展和对环境保护的重视,传统的除尘设备无论从性能上和寿命上已经不能满足这一需要。这就促使新的环保技术不断发展,塑烧板除尘器选用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋,已成为工业除尘的选择。
烧结板除尘器是一种新型高效的除尘设备,烧结板滤芯在高温环境下烧结而成,并且表面涂有聚四氟乙烯涂层,使烧结板滤芯表面具有耐热、耐腐、耐湿等优点已被广泛用于水泥、冶金、化工、医药、食品加工等行业。
性能特点: (1)粉尘捕集高 塑烧过滤元件的捕集效率是由其本身特有的结构和涂层来实现的,它不同于布袋收尘器的高效率是建立在粘附粉尘的二次过滤上。
塑烧板除尘器是满足粉体技术处理发展要求研制而成的新一代除尘器,它可以广泛应用于冶金、化工、建材、水泥等行业,对含水、含油、含酸、含强碱以及超细粉尘都有很好的除尘效果,是静电除尘器和袋式除尘器无法比拟的。
烧结板除尘器介绍: 1、材质特点: 波浪式塑烧过滤片的材质,由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结,形成一个多孔母体,然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂,再用特殊粘合剂加以固定而制成的。
烧结板是指将聚乙烯粉末材料,通过特殊的烧结工艺制成基体,并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的刚性过滤板。因为其原料均为塑料,所以又称“塑烧板除尘器”。