塑烧筒的性能特点

  塑烧筒是筒式除尘器中最主要的过滤原件，在筒式除尘器中实行气-固分离的任务。塑烧筒基本是采用特殊的高分子复合材料，烧结成型具有贯通的微米级微孔，利用气体反冲技术进行自动清灰，以保持稳定的工作状态。塑烧筒的结构形状一般为长筒状，过滤部位为波浪形板式结构，设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。

  塑烧筒的特点：
1）过滤精度高
微米级的过滤孔径可有效捕集0.3μm以上粉尘，对于10μm以上粉尘，捕集效率高达99.999%
2）过滤面积大
过滤面为波浪形设计，单筒的过滤面积是相同规格滤袋过滤面积的2.8倍，若采用滤筒替代布袋时，可减少滤筒的用量或缩短滤筒使用长度的方法来满足或平衡使用条件。
3）粉尘捕捉效率高

过滤精度高，则粉尘的捕捉效率高，其排气含尘浓度低，可以做到排放量小10μm/Nm³；达到国外先进国家的排放要求。

4）压力损失稳定
超强的自清灰能力，确保了过滤压力恒定，与布袋压力损失相似（600—1500Pa）。
5）过滤风速
可在0.5—2m/min之间选用。
6）耐酸、耐碱能力强
特殊的高分子复合材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀。
7）机械性能优异
较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击。
8）超长的使用寿命
优良的机械性能，超强的耐酸碱能力，完善的自清灰效果，预计可达到5-8年的使用寿命，是传统布袋无法比拟的。
9）维护成本低
设备运行自动化程度高，只需正常巡视，维护。

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