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查看更多>无锡201不锈钢管最好的厂家【健豪】不锈钢管浅析怎样对不锈钢进行铣削加工
发布于 2013年05月27日
[摘要]铣削不锈钢的特点是：不锈钢的粘附性及熔着性强，切屑简单粘附在铣刀刀齿上，使切削条件恶化；逆铣时，刀齿先在现已硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趋势；铣削时冲击、振荡较大，使铣刀刀齿易崩刃和磨损。
铣削不锈钢的特点是：附性及熔着性强，切屑简单粘附在铣刀刀齿上，使切削条件恶化；逆铣时，刀齿先在现已硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趋势；铣削时冲击、振荡较大，使铣刀刀齿易崩刃和磨损。
铣削不锈钢除端铣刀和有些立铣刀可用硬质合金作铣刀刀齿资料外，其他各类铣刀均选用高速钢，特别是钨—钼系和高钒高速钢具有杰出的作用，其刀具耐用度可比W18Cr4V进步1～2倍。适合制造不锈钢铣刀的硬质合金商标有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。
铣削不锈钢时，切削刃既要尖利又要能接受冲击，容屑槽要大。可选用大螺旋角铣刀(圆柱铣刀、立铣刀)，螺旋角从20°增加到45°(n=5°)，刀具耐用度可进步2倍以上，因为此刻铣刀的作业前角0e由11°增加到27°以上，铣削轻捷。但值不宜再大，特别是立铣刀以≤35°为宜，避免削弱刀齿。
选用波形刃立铣刀加工不锈钢管材或薄壁件，切削轻捷，振荡小，切屑易碎，工件不变形。用硬质合金立铣刀高速铣削、可转位端铣刀铣削不锈钢都能获得杰出的作用。
用雪白屑(SWC)端铣刀铣削1Cr18Ni9Ti，其几许参数为f=5°、p=15°、f=15°、p=5°、r=55°、′r=35°、01=-30°、b=0.4mm、r=6mm，当Vc=50～90 m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm而且每齿进给量达0.4～0.8mm时，铣削力减小10%～15%，铣削功率降低44%，功率也大大进步。其原理是在主切削刃上磨出负倒棱，铣削时人为地发生积屑瘤，使其替代切削刃进行切削，积屑瘤的前角b可达20~～302，因为主偏角的作用，积屑瘤遭到一个前刀面上发生的平行于切削刃的推力作用而成为副屑流出，然后带走了切削热，降低了切削温度。
铣削不锈钢时，应尽能够选用顺铣法加工。不对称顺铣法能确保切削刃平稳地从金属中切离，切屑粘结触摸面积较小，在高速离心力的作用下易被甩掉，避免刀齿从头切入工件时，切屑冲击前刀面发生脱落和崩刃表象，进步刀具的耐用度。
选用喷雾冷却法作用最为明显，可进步铣刀耐用度一倍以上；如用通常10%乳化液冷却，应确保切削液流量到达充沛冷却。硬质合金铣刀铣削不锈钢时，取Vc=70～150 m/min，Vf=37.5～150 mm/min，一起应根据合金商标及工件资料的不一样作恰当调整。
11 如何对不锈钢进行钻孔？钻孔时应注意哪些疑问？
在不锈钢工件上钻孔常选用麻花钻，对淬硬，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑艰难，加工硬化加重，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易发生振荡。因而需求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改进散热条件。
铣削不锈钢除端铣刀和有些立铣刀可用硬质合金作铣刀刀齿资料外，其他各类铣刀均选用高速钢，特别是钨—钼系和高钒高速钢具有杰出的作用，其刀具耐用度可比W18Cr4V进步1～2倍。适合制造不锈钢铣刀的硬质合金商标有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。
铣削不锈钢时，切削刃既要尖利又要能接受冲击，容屑槽要大。可选用大螺旋角铣刀(圆柱铣刀、立铣刀)，螺旋角从20°增加到45°(n=5°)，刀具耐用度可进步2倍以上，因为此刻铣刀的作业前角0e由11°增加到27°以上，铣削轻捷。但值不宜再大，特别是立铣刀以≤35°为宜，避免削弱刀齿。
选用波形刃立铣刀加工不锈钢管材或薄壁件，切削轻捷，振荡小，切屑易碎，工件不变形。用硬质合金立铣刀高速铣削、可转位端铣刀铣削不锈钢都能获得杰出的作用。
用雪白屑(SWC)端铣刀铣削1Cr18Ni9Ti，其几许参数为f=5°、p=15°、f=15°、p=5°、r=55°、′r=35°、01=-30°、b=0.4mm、r=6mm，当Vc=50～90 m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm而且每齿进给量达0.4～0.8mm时，铣削力减小10%～15%，铣削功率降低44%，功率也大大进步。其原理是在主切削刃上磨出负倒棱，铣削时人为地发生积屑瘤，使其替代切削刃进行切削，积屑瘤的前角b可达20~～302，因为主偏角的作用，积屑瘤遭到一个前刀面上发生的平行于切削刃的推力作用而成为副屑流出，然后带走了切削热，降低了切削温度。
铣削不锈钢时，应尽能够选用顺铣法加工。不对称顺铣法能确保切削刃平稳地从金属中切离，切屑粘结触摸面积较小，在高速离心力的作用下易被甩掉，避免刀齿从头切入工件时，切屑冲击前刀面发生脱落和崩刃表象，进步刀具的耐用度。
选用喷雾冷却法作用最为明显，可进步铣刀耐用度一倍以上；如用通常10%乳化液冷却，应确保切削液流量到达充沛冷却。硬质合金铣刀铣削不锈钢时，取Vc=70～150 m/min，Vf=37.5～150 mm/min，一起应根据合金商标及工件资料的不一样作恰当调整。
11 如何对不锈钢进行钻孔？钻孔时应注意哪些疑问？
在不锈钢工件上钻孔常选用麻花钻，对淬硬，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑艰难，加工硬化加重，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易发生振荡。因而需求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改进散热条件。
